디스크 유형 스캐 폴딩의 발기, 구조 및 수용

첫째, 디스크 유형 스캐 폴딩의 발기에 대한 안전 요구 사항
건물 구조 안전은 다양한 프로젝트 건설, 특히 공공 건물을 위해 다양한 프로젝트 건설을 실현하는 과정에서 항상 가장 중요한 목표였습니다. 건물이 지진 중에 구조적 안전성과 안정성을 보장 할 수 있도록해야합니다. 디스크 유형지지 프레임의 발기에 대한 안전 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 발기는 승인 된 계획과 현장 브리핑의 요구 사항에 따라 수행되어야합니다. 모서리를 자르고 발기 과정을 엄격히 준수하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 변형 또는 교정 된 극은 건축 자재로 사용해서는 안됩니다.
2. 발기 과정에서 교대를 안내하기 위해 현장에 숙련 된 기술자가 있어야하며 안전 담당관은 검사 및 감독으로의 전환을 따라야합니다.
3. 발기 과정에서 상단 및 하위 작업을 가로 지르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 재료, 액세서리 및 도구의 전송 및 사용의 안전을 보장하기 위해 실질적인 조치를 취해야하며, 현장 조건에 따라 트래픽 교차로 및 작업장 위와 아래에서 안전 경비원을 설정해야합니다.
4. 작업 계층의 시공 하중은 설계 요구 사항을 충족해야하며 과부하되지 않아야합니다. 형태 및 강철 막대와 같은 재료는 스캐 폴딩에 집중되어서는 안됩니다.
5. 스캐 폴딩을 사용하는 동안 승인없이 프레임 구조로드를 해체하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 해체가 필요한 경우, 담당 기술 담당자는 이에 동의해야하며 구제 조치는 구현 전에 결정되어야합니다.
6. 스캐 폴딩은 오버 헤드 전원 전송 라인에서 안전한 거리를 유지해야합니다. 건설 현장의 임시 전력선의 발기 및 스캐 폴딩의 접지 및 번개 보호 조치는 현재 산업 표준“건설 현장의 임시 전력 안전을위한 기술 사양”(JGJ46)의 관련 조항에 의해 구현되어야합니다.
7. 고도로 운영에 대한 규정 : ① 레벨 6 이상의 강한 바람, 비, 눈 및 안개가 자욱한 날씨를 겪을 때 발기 및 발판의 해체를 중단해야합니다. ∎ 운영자는 사다리를 사용하여 스캐 폴딩을 위아래로 이동해야하며 괄호 위아래로 올라갈 수 없으며 타워 크레인과 크레인은 직원을 위아래로 들어 올릴 수 없습니다.

둘째, 디스크 유형 스캐 폴딩의 구성 과정 :
디스크 형지지 프레임을 설치할 때는 수직 극을 먼저 설치 한 다음 수평 기둥 및 대각선 기둥을 설치해야합니다. 기본 프레임 장치를 형성 한 후에는 전체 브래킷 시스템을 형성하도록 확장 될 수 있습니다.
건축 과정 : 기초 처리 → 측정 및 레이아웃 → 기본 설치, 레벨 조정 → 수직 극, 수평 기둥, 대각선 타이로드 설치 → 건축 도면에 따른 발기 → 상단의 설치 → 높이의 조정 → 메인 및 보조 킬 설치 → 템플릿의 설치 → 템플릿의 설치, 수용 및 레코드 유지.

셋째, 디스크 유형 스캐 폴딩의 발기를위한 핵심 사항 :
1.지지 프레임 구성 도면의 치수 표시에 따르면 레이아웃이 정확합니다. 발기 범위는 설계 도면 또는 파티 A의 지정을 기반으로하며, 지원 프레임이 세워질 때 언제든지 수정됩니다.
2. 기초가 배치 된 후 조정 가능한베이스는 해당 위치에 배치됩니다. 배치 할 때베이스 하단 플레이트에주의하십시오. 바닥 판이 고르지 않은 재료를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 베이스 렌치는 발기 중 고도 조정을 용이하게하기 위해 바닥 판에서 약 250mm의 위치로 조정될 수 있습니다. 표준베이스의 메인 프레임 슬리브 부분은 조절 가능한베이스의 상단에 위쪽으로 삽입되며 표준베이스의 하단 가장자리는 렌치 힘 평면의 그루브에 완전히 배치되어야합니다. 크로스바 주조 헤드를 디스크의 작은 구멍에 넣어 크로스바 주조 헤드의 프론트 엔드가 메인 프레임 라운드 튜브에 대항 한 다음 경사 쐐기를 사용하여 작은 구멍에 침투하여 단단히 노크하십시오.
3. 스윕로드가 세워진 후 프레임이 동일한 수평 평면에 있는지 확인하기 위해 프레임이 전체적으로 수평을 유지하고 프레임 크로스바의 수평 편차는 5mm 이하입니다. 조절 가능한베이스 조정 나사의 노출 된 길이는 300mm보다 크지 않아야하며,지면에서 스윕로드의 하단 수평 막대의 높이는 550mm보다 크지 않아야합니다.
4. 계획의 요구 사항에 따라 수직 대각선 막대를 정리하십시오. 현장의 사양 및 실제 발기 상황에 따르면, 수직 대각선로드 배열은 일반적으로 두 가지 형태로 나뉘어지고, 하나는 매트릭스 나선형 유형 (즉, 격자 열 형태)이고 다른 하나는 "8"대칭 형식 (또는 "V"대칭)입니다. 특정 구현은 계획을 기반으로합니다.
5. 프레임이 세워질 때 프레임의 수직 성을 조정하고 확인하십시오. 프레임의 각 단계 (1.5m 높이)의 수직성은 ± 5mm로 벗어나고 프레임의 전체 수직성은 ± 50mm 또는 h/1000mm (h는 프레임의 전체 높이)를 벗어날 수 있습니다.
6. 상단 수평 막대 또는 더블 슬롯 스틸 빔에서 연장되는 조절 식 브래킷의 캔틸레버 길이는 500mm를 초과하는 것이 엄격하게 금지되며, 나사로드의 노출 된 길이는 400mm를 초과하도록 엄격하게 금지됩니다. 수직 막대 또는 이중 슬롯 스틸 빔에 삽입 된 조절 식 브래킷의 길이는 200mm 이상이어야합니다.
7. 열을 고정하는 프레임 및 타이 인과 같은 구조적 측정은 계획의 요구 사항을 충족해야합니다.

넷째, 디스크 유형 스캐 폴딩의 단계적 검사 및 수용 사양 : 발기 높이가 설계 높이 요구 사항에 도달하고 콘크리트를 쏟아지기 전에 디스크 유형지지 프레임은 다음 검사에 중점을 두어야합니다.
1. 재단은 설계 요구 사항을 충족해야하며 평평하고 견고해야합니다. 수직 막대와 기초 사이에는 느슨 함이나 매달려 있어야합니다.
2. 건립 된 프레임의 3 차원 치수는 설계 요구 사항을 충족해야하며, 발기 방법과 대각선 막대의 설정은 사양을 충족해야합니다.
3. 조절 가능한 브래킷의 캔틸레버 길이와 수평 막대에서 확장되는 조절 가능한베이스는 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
4. 수직 점검 대각선 막대의 핀 플레이트가 조여지고 수직로드와 평행한지 확인하십시오. 수평로드의 핀 플레이트가 수평 막대에 수직인지 확인하십시오.
5. 다양한 막대의 설치 위치, 수량 및 형태가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
6.지지 프레임의 모든 핀 플레이트는 잠긴 상태 여야합니다. 캔틸레버 위치는 정확해야하며 각 단계의 수평 막대 및 수직 대각선 막대는 완전히 설치되어야하며 핀 플레이트를 단단히 설치해야하며 모든 안전 보호가 제자리에 있어야합니다.
7. 수평 안전망과 같은 해당 안전 조치는 특별 건설 계획의 요구 사항을 충족해야합니다.
8. 발기의 건설 기록 및 품질 검사 기록은시기 적절하고 완전해야합니다.

다섯째, 디스크 유형 스캐 폴딩 제거를위한 예방 조치 :
1. 콘크리트 및 프리스트레스 파이프 그라우팅은 설계 강도에 도달해야하며 (강도 보고서를 사용할 수 있어야 함) 프레임은 테스트를 통과 한 후에 만 ​​제거 할 수 있습니다.
2. 지원 프레임의 제거는 경험적 계산으로 검증되어야하며 "콘크리트 구조 엔지니어링 건설 품질 수락 코드"(GB50204-2015) 및 기타 관련 규정을 준수해야하며, 데 몰딩 시간은 엄격하게 제어되어야합니다. 데 몰딩 전에 데 몰딩 응용 프로그램과 승인이 있어야합니다. 프레임은 건설 계획에서 설계된 제거 순서대로 제거해야합니다.
3.지지 프레임을 해체하기 전에 특별자가 지정되어지지 프레임의 재료와 잔해물이 정리되어 있는지 확인해야합니다. 지지 프레임을 해체하기 전에 안전한 영역을 표시해야하며 눈에 띄는 경고 표시가 설정되어야합니다. 특별 직원은 경비를 받도록 할당되어야하며, 다른 직원은 해체 될 때 프레임 아래에서 작업 할 수 없습니다.
4. 해체 할 때, 먼저 위아래로 아래로 내려 가서 마지막으로 먼저 해체하고 한 번에 한 단계를 지우는 원칙을 따라야합니다 (즉, 더 큰 편향 변형이있는 장소에서 해체). 구성 요소 해체 순서는 설치 순서와 반대이며 동시에 상부 및 하단 부품을 해체하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 해체 순서는 다음과 같습니다. 풀 홀 다중 포인트, 대칭, 균일 및 느리게, 먼저 중간 범위와 측면 스팬을 분해 한 다음 스팬 중간에서 두 개의 끝 지지대까지 대칭 적으로 대칭을 분해합니다.
5. 별도의 표면을 해체하거나 동시에 상단 및 하단 단계를 분해 할 수 없습니다. 순환 해체를 조심스럽게 수행하고 한 번에 한 단계 씩 제거하고 한 번에 하나의 막대를 제거하십시오.
6.지지 프레임을 해체 할 때 프레임을 안정적으로 유지하기 위해 해체 될 최소 보유 섹션의 높이 대폭 비율은 3 : 1보다 큰 금지됩니다.
7. 강관과 패스너를 제거 할 때 강관과 패스너를 분리해야합니다. 패스너가지면에 부착 된 상태에서 강관을 운송 할 수 없거나 두 개의 강관을 제거하고 동시에지면으로 운송해야합니다.
8. 스캐 폴딩 보드를 제거 할 때, 비계 폴딩 쓰레기가 높은 곳에서 직접 떨어지고 내부에서 외부로 돌진 후 사람들을 다치게하는 것을 방지하기 위해 외부에서 내부에서 내부로 건립하고 운송해야합니다.
9. 언로드 할 때, 운영자는 각 액세서리를 하나씩지면으로 전달해야하며 던지는 것은 엄격히 금지됩니다.
10.지면으로 운반되는 성분을 정시에 검사, 수리 및 유지해야하며 막대와 실의 오염 물질을 제거해야합니다. 심각한 변형을 가진 사람들은 수리를 위해 다시 보내야합니다. 검사 및 수정 후 액세서리는 유형 및 사양에 따라 저장하고 올바르게 보관해야합니다.
11. 막대를 제거 할 때 서로에게 알리고 작업을 조정하십시오. 느슨한로드 부품은 잘못 지원하고 잘못 규칙을 피하기 위해 정시에 제거하고 전송해야합니다.
12 하루가 완료된 후, 게시물의 주변 조건을주의 깊게 확인해야합니다. 숨겨진 위험이 발견되면 제 시간에 수리하거나 게시물을 떠나기 전에 절차와 부분의 제약 조건을 계속 완료해야합니다.

여섯 번째, 요약
디스크 유형지지 프레임의 모든 막대는 직렬화되고 표준화됩니다. 건축의 실제 요구에 따라 수직로드 디스크 노드의 간격은 0.5M 모듈에 따라 설정되며 수평로드의 길이는 0.3M 모듈에 따라 설정됩니다. 곡선 레이아웃에 편리한 다양한 프레임 크기를 형성 할 수 있습니다. 경사면 또는 스텝 파운데이션에 설치할 수 있으며 스텝 형 폼 워크를 지원할 수 있습니다. 또한 디스크 형지지 프레임은 다른 많은 목적으로 일시적으로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 차량이 통과 할 수있는 안전한 통로로 사용될 수 있습니다. 이중 줄 스캐 폴딩에 사용할 수 있습니다. 임시 작업 플랫폼을 신속하게 설정할 수 있습니다. 후크 타입 단계 사다리와 함께 사용하여 사람들이 위아래로 오르기 편리한 안전하고 신뢰할 수있는 케이지 사다리 통로를 빠르게 형성 할 수 있습니다. 또한 일반 강관의 모든 사용을 거의 대체 할 수 있습니다.


후 시간 : Jun-06-2024

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