외래 벽 스캐 폴딩의 개발 이후, 패스너 형 강관 스캐 폴딩이 가장 널리 사용되었지만 조립 및 분해, 신뢰성, 안전 및 경제에는 단점이 있습니다. 우리 회사가 실제로 사용한 외부 벽 소켓 유형 디스크 버클 스틸 파이프 스캐 폴딩은 쉬운 조립 및 분해, 유연한 구조, 좋은 외관, 에너지 절약 및 환경 보호의 특성을 가지고 있습니다. 동시에, 외벽 스캐 폴딩을위한 새로운 구조 방법이 형성되었다. 전통적인 패스너 유형 외부 프레임과 비교할 때, 조립 및 분해 속도, 신뢰성, 안전, 노동 절약, 에너지 절약 및 환경 보호에 명백한 영향을 미치므로 사회적, 경제적 이점이 명백합니다.
이 구성 방법은 바닥 및 캔틸레버 외부 프레임의 구성에 적합합니다.
1. 건축 방법의 특징 : 특별히 설계된 삽입 플레이트 및 잠금 구조. 조인트는 자체 중력의 영향을 고려하여 조인트가 신뢰할 수있는 양방향 자체 잠금 능력을 갖도록 설계되었습니다. 크로스바에서 작용하는 하중은 버클을 통해 수직 극으로 옮겨집니다. 소켓 유형 버클은 강한 전단 저항을 가지며 전통적인 패스너와 다릅니다. 패스너보다 더 안정적입니다. 다 방향 연결은 프레임 구조를 유연하게 유연하게 만들고 수동 구조를보다 효율적으로 만듭니다. 소켓 유형 디스크 버클 외부 프레임은 무결성이 우수합니다. 느슨한 부품이없고 잠금 구조는 스캐 폴드의 안정성을 보장합니다. 일꾼과 망치 만 있으면 건축 할 수 있습니다. 매우 높은 발기 및 해체 효율성. 전체 프레임은 간단한 구조, 쉽고 빠른 어셈블리 및 분해로 모듈 식 디자인을 채택하며 볼트 작업 및 산란 된 패스너가 거의 없습니다. 조립 및 분해 과정에서 작업자는 망치로 모든 작업을 완료 할 수 있습니다. 소켓 형 디스크 버클 외부 프레임의 서비스 수명은 전통적인 패스너 형 외부 프레임보다 훨씬 길며 일반적으로 10 년 이상 사용될 수 있습니다. 구성 요소는 범프 방지 기능이 있고 시각적 품질이 뛰어나며 에너지 절약 및 환경 친화적 인 페인트를 칠할 필요가 없습니다.
2. 응용 범위 : 건축 공학 구조의 외부 보호 및 장식에 적합합니다.
3. 프로세스 원리 : 수직 극, 수평 기둥, 대각선 타이 막대, 조절 가능한 바닥 브래킷 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 수직 극은 슬리브와 소켓으로 연결되며, 수평 폴 및 대각선 타이로드는로드 엔드 및 조인트로 연결되어 수직 극 연결 삽입물에 연결되어 쐐기 모양의 핀에 의해 연결되며 벽 연결 지점은 기하학적으로 변하지 않은 구조적 시스템을 형성하기 위해 설정됩니다. 버클 타입 프로파일 스틸 플레이트가 상단에 놓여지고 안전망이 외부에 매달려있어 외부 보호 및 구조물 장식을 위해 밀봉합니다.
4. 건설 프로세스 및 운영 지점
4.1 건축 공정 : 건축 준비-사전 예방 된 조립식 볼트 → 콘크리트 쏟아지 → I- 빔을 배치 → I-BEAM을 고정 → 채널 강철-→ 스캐 폴딩 발기-→ 매달린 안전 네트.
4.2 작동 지점 :
① 삽입 된 조립식 볼트 : 조립식 볼트는 2 개의 φ20 필라멘트 볼트를 사용하여 5mm 두께의 스틸 플레이트에 용접됩니다. 강철 막대의 돌출 된 층을 바인딩하기 전에, 설계된 단계 거리에 따라 템플릿의 강철 섹션의 중심선을 먼저 배치 한 다음, 조립식 볼트를 배치합니다. 중심선은 두 개의 볼트 사이에 있어야합니다. 그런 다음 바닥 보드의 두께보다 약간 긴 볼트에 플라스틱 슬리브를 넣고 (내장 부품의 재활용을 용이하게하기 위해) 플라스틱 테이프를 사용하십시오. 콘크리트를 부을 때 볼트에 진흙이 튀는 것을 방지하기 위해 노출 된 케이싱 부품으로 볼트를 덮으십시오.
section 스틸을 선보이십시오 : 콘크리트를 부은 후에는 i-beam을 놓고 입구를 수정하고 출구 위치를 고정 한 다음 이중 너트로 고정하십시오. I- 빔이 고정 된 후, 채널 스틸은 프레임의 세로 방향을 따라 지속적으로 놓입니다. 채널 스틸의 U- 포트는 위쪽으로 설정되어 한쪽의 I- 빔에 용접됩니다. I- 빔이 벽을 통과하는 경우, 스캐 폴딩이 해체 된 후 I- 빔이 벽을 통과하는 장소에 나무 상자를 배치해야합니다.
4.3 발판 발기
캔틸레버 레이어 채널 스틸이 고정되면, 소켓 형 디스크 버클 외부 프레임 수직 극을 조절 가능한 바닥 브래킷을 사용하여 채널 스틸 U 자형 그루브에 배치 한 다음, 첫 번째 선반 행은 일반 구조 공정에 따라 설정됩니다. 채널 강철 표면의 수직 극 사이의 크로스바는 계속해서 위로 세워지기 직전에 설정해야합니다. 바닥에 따라 단계에서 세워야합니다. 각 발기의 높이는 바닥 구조 작업 표면보다 1 단계 높아야합니다 (가드 레일로 사용).
각 스캐 폴딩 발기 과정에서 버클 타입 페달을 놓아야하고 수직 대각선 막대와 연결 벽 막대를 설정해야하며 돌출 된 층과 돌출 된 층과 건물 사이의 간격은 목재 보드와 함께 놓여 있어야합니다.
③ 작동 바닥의 스캐 폴딩은 버클 타입 페달로 덮여 있습니다. 비계와 건물 사이의 간격은 스캐 폴딩 보드 또는 작은 포켓 그물로 수평으로 보호되므로 12 ~ 15cm의 간격이 남습니다.
diphragm 부품은 전단 벽이나 바닥 슬래브에 미리 예정되어 있어야하며 2 단계와 3 개의 스팬으로 배열해야합니다. 강철 파이프를 게이블 위치에 묻을 수없는 경우 나사 구멍을 사용하여 강화해야합니다. 모든 다이어프램 부품은 빨간색으로 칠해야합니다.
소켓형 디스크 버클 외부 프레임에는 프레임 본체의 세로 방향을 따라 5 개의 수직 스팬마다 대각선 타이로드가 제공되어야합니다.
⑥ 소켓형 디스크 버클 외부 프레임은 일반 스틸 파이프를 사용하여 분리 지점에서 측면으로 각 단계에서 디스크 버클 수직 극에 연결합니다. 각각의 일반 강관은 최소 3 개의 크로스 패스너를 사용하고 가위 버팀대는 프레임 본체를 따라 수직으로 지속적으로 제공됩니다.
4.4 교수형 안전망 : 소켓 형 디스크 버클 형 바깥 쪽 프레임, 외부 극 안쪽에 조밀 한 안전망이 설정되어 보호를 위해 닫히고 크로스바에 고정됩니다. 평평한 그물은 보호를 위해 6 층마다 설치되며 수직 그물은 철선과 크로스바와 함께 사용됩니다. 2. 수직 극을 단단히 묶어야하며 그물은 그물 조인트 외부에 단단히 묶어야합니다. 간격은 20cm보다 크지 않아야합니다. 안전망은 외부 폴 내부에 배치해야하며 높이는 건축 표면보다 1.2m 이상이어야합니다.
4.5 분해 시퀀스는 안전망 → 발가락 보드 → 바디 난간 → 후크 페달 → 수직 대각선 타이로드 → 수평 막대 → 수직로드 → 연결 벽 막대, 종 방향 지지대 및 가위 브레이스.
소켓 유형 디스크 버클 외부 프레임의 해체는 프로젝트 부서의 승인을 받아야하며, 담당 전문가는 운영 근로자에게 안전 기술 설명을 제공해야합니다. 스캐 폴딩의 잔해물은 해체하기 전에 제거해야합니다.
socket 소켓 형 디스크 버클 외부 프레임을 해체 할 때, 작업 영역을 나누거나, 울타리를 세우거나, 주위에 경고 표시를 설정하고, 지상에 전용 인원을 직접 지시하기 위해, 비 스태프 멤버는 진입 할 수없는 금지가 금지됩니다.
소켓형 디스크 버클 외부 프레임을 해체 할 때 높이에서 일하는 작업자는 안전 헬멧, 안전 벨트 및 부드러운 신발을 착용해야합니다.
socket 소켓형 디스크 버클 외부 프레임을 분해 할 때 원리를 위에서 아래로 따라 가서 먼저 올려 놓고 분해 한 다음 먼저 올려서 분해해야합니다. 먼저 배플 후크 페달, 가위 브레이스, 대각선 브레이스 및 크로스바를 제거하고 단계별로 청소하십시오. 원칙은 순서대로 진행하는 것이며, 철거 작업을 동시에 위아래로 수행하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
스캐 폴딩이 해체 될 때 연결 벽 부분은 층에 의해 층을 분해해야합니다. 스캐 폴딩을 분해하기 전에 연결 벽 부분의 전체 층 또는 여러 층을 분해하는 것은 엄격히 금지됩니다. 세그먼트 된 해체의 높이 차이는 2 단계보다 크지 않아야합니다. 높이 차이가 2 단계보다 큰 경우 추가 설치를 추가해야합니다. 연결 벽 부분 강화.
cocket 소켓형 디스크 버클 외부 프레임, 통합 명령, 상단 및 하부 응답 및 조정 된 움직임이 분해 될 때. 다른 사람과 관련된 매듭을 해제 할 때, 다른 사람은 먼저 떨어지는 것을 방지하도록 통지해야합니다. 프레임에 불안정한 막대를 유지하는 것은 엄격히 금지됩니다.
⑦ 큰 비계를 해체하기 전에, 예약 된 로딩 플랫폼을 먼저 강화하여 해체 후 무결성, 안전성 및 안정성을 보장해야합니다.
respined 해체 된 재료는 로프로 묶어 버려야합니다. 그들을 던지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 지면으로 운송되는 재료는 지정된 장소에서 해체 및 운송되어야하며 카테고리에 쌓아야합니다. 해체 당일에 청소해야합니다. 해체 과정에서 중간에 아무도 변경되어서는 안됩니다. 변경이 필요한 경우, 직원은 분대장의 동의를 떠나기 전에 철거 상황을 명확하게 설명해야합니다.
후 시간 : 5 월 20 일 -20124 년