ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಮಾನದಂಡ ಯಾವುದು

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಮಾನದಂಡ ಯಾವುದು? ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳ ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿವರಿಸಿ.
ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆ:
1. ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್ Q235 ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಿಬಿ 15831-2006 ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಎ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೊರ ಆಯಾಮಗಳು 2000 ಎಂಎಂ -4000 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ, 240 ಎಂಎಂ ಅಗಲ ಮತ್ತು 65 ಎಂಎಂ ಎತ್ತರ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ (ಐ-ಬೀಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ) ಐ-ಬೀಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಮರಳು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್), ಐ-ಕಿರಣದ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ರೋ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ (ಐ-ಕಿರಣದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ). ಡಬಲ್-ರೋ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ತ್ರಿಕೋನ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಮದರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣ: 4 ಮೀ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್ 5 ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಬೌ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದದ ದೋಷವು +3.0 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು, ಅಗಲವು +2.0 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಎತ್ತರ ದೋಷವು +0.5 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ (12 ಎಂಎಂಎಕ್ಸ್ 18 ಮಿಮೀ), ರಂಧ್ರದ ದೂರ (30 ಎಂಎಂಎಕ್ಸ್ 40 ಮಿಮೀ), ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎತ್ತರ 1.5 ಮಿಮೀ.
ಸಿ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಾಗುವ ಕೋನವನ್ನು 90 at ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು +2 ass ಮೀರಬಾರದು.
ಡಿ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಚಲನವು 3.0 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕಲಾಯಿೀಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಳ್ಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜನತೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುವುದು.
ಇ. ಎಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಪ್ ಎಕ್ಸ್ 1.5 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು (ಒದಗಿಸಿದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೀರಬಾರದು).
ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ:
ಎ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ವಸ್ತು ವರದಿ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಸ್ಥೆ ಹೊರಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.
ಬೌ. ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಇದನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಿ. ಆಯಾಮಗಳು:
ಅಳತೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ ಅಳತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಡಿ. ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಚಲನ:
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಇ. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
200 ಎಂಎಂ ಹೈ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ 500 ಎಂಎಂ ಉದ್ದದ ಎಲ್ 50 ಎಕ್ಸ್ 50 ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಹಾಕಿ. 2 ಮೀ ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1.8 ಮೀ, ಮತ್ತು 3 ಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 2.8 ಮೀ (ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 10 ಸೆಂ.ಮೀ.). 250 ಕೆಜಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 500 ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯದ ಬಿಂದುವಿನ ವಿರೂಪ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ವಿಚಲನವು 1.5 ಮಿಮೀ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.