ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತು ಏನು?

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಬಲ್-ವೈರ್ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅಂತರವನ್ನು 1 ~ 3 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ರೋಲರ್ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಫ್ಲಶ್‌ನ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ವಸ್ತು:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16MN),
ಎಲ್ 245 (ಬಿ), ಎಲ್ 290 (ಎಕ್ಸ್ 42), ಎಲ್ 320 (ಎಕ್ಸ್ 46), ಎಲ್ 360 (ಎಕ್ಸ್ 52), ಎಲ್ 390 (ಎಕ್ಸ್ 56), ಎಲ್ 415 (ಎಕ್ಸ್ 60), ಎಲ್ 450 (ಎಕ್ಸ್ 65), ಎಲ್ 485 (ಎಕ್ಸ್ 70), ಎಲ್ 555 (ಎಕ್ಸ್ 80)

L290NB/MB (x42n/m), l360nb/mb (x52n/m), l390nb/mb (x56n/m), l415nb/mb (x60n/m), l450mb (x65), l450), l450), l450), l450)

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುರುಳಿಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವುಗಳು. ಬಳಕೆಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.
.
.
(4) ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸುಗಮವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಬಾಹ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೋಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(6) ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
.
(8) ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನ್ಯೂನತೆಯ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್‌ನ 100% ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದೋಷವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
(9) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಏರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
.
(11) ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಭಾಗಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸರೆ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಜಕ್ಕೂ ದೋಷಗಳು ಇದ್ದರೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ದೃ confirmed ೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಅವರು ಮತ್ತೆ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ.
(12) ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ected ೇದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡಿ-ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸರೆ ಟಿವಿ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
(13) ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(14) ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಲಂಬತೆ, ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೈಪ್ ತುದಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಎ. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ವ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು.
ಬೌ. ಸುಧಾರಿತ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮುಳುಗಿದ ಎಆರ್ಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ 100% ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ದತ್ತಾಂಶ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಪೇರಿಸುವ ತತ್ವಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:
1. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ತತ್ವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು. ಗೊಂದಲ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು;
2. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹದ ಸುತ್ತಲೂ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ;
3. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ವಸ್ತುವು ತೇವ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು, ದೃ firm ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು;
4. ಶೇಖರಣಾ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
5. ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮರದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಲ್ಪ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತಿರುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;
.
7. ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಾನಲ್ ಇರಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆ ಚಾನಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ಮೀ, ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಚಾನಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-2.0 ಮೀ;
8. ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಬಾಯಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮುಖ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಐ-ಬೀಮ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ನೀರಿನ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಐ-ಚಾನೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಎದುರಿಸಬಾರದು;

9. ಸ್ಟಾಕ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋದಾಮು ಬಿಸಿಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 0.1 ಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಅದು ಮಣ್ಣಿನ ನೆಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 0.2-0.5 ಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಇದು ತೆರೆದ ಮೈದಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು 0.3-0.5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಿಂದ ಮೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 0.5-0.7 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಿಂದ ಮೆತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.