ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳು ಹಲವು ಇವೆ. ಅನೇಕರು ಯಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಮುಂತಾದವು, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಫಾರ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ರೋಲರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ, ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಫ್ರಾನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉಬ್ಬುವುದು, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ:
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೆಪ್ಚೂನ್ ಕ್ಯಾಸಿನೊ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಟರಿ ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲಿಂಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲರ್ ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಅಗತ್ಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೊನಚಾದ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಂಚ್ ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ.
ರೋಲರ್ ವಿಧಾನ: ಆಂತರಿಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಪರಿಧಿಯೊಂದಿಗೆ ರೌಂಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತದ ಒಳ ಅಂಚಿನ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಬಾಗುವ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂಬ ವಿಧಾನ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂಬ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತ ರೋಲರ್ ವಿಧಾನ, 3-4 ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ಥಿರ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರೋಲ್, ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಥಿರ, ಮುಗಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆ, ಸುರುಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇದ್ದರೆ, ವಕ್ರತೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಬ್ಬುವ ವಿಧಾನ: ಒಂದನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಪಂಚ್ ಸಂಕೋಚನ, ಟ್ಯೂಬ್ ಉಬ್ಬು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಬ್ಬು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದು, ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರವು ನಾವು ಈ ವಿಧಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -27-2023