ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು
ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ತಂತಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಕಠಿಣ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೋಗಬೇಕು. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಡಾಕಿಂಗ್, ಏಕ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ತಂತಿ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ.

2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ಒತ್ತಡದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸುಗಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಹೋಸ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಂಬವಾದ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಲೆಯ ಸುತ್ತಲೂ), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚುಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೋಲ್ ರಚನೆಯಿಂದ, ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಪೈಪ್ ಅಂಡೋತ್ಟಿ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಡಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಿನಾಂಕದವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧನ, ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪು ಭಾಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟರು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೋನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ನಂತರ ಸೇತುವೆಯ ನಂತರ ಇರಬೇಕು; ಅಸಾಧಾರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ, ಎಡ್ಜ್ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿ, ವಿತರಣಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನ, ರೋಲ್ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹೆಬೈ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯುಎಸ್ ಲಿಂಕನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಏಕ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ತಂತಿ ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಸ್ಲಾಟ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕ್ಸಲ್ನ ಕೋನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವುದು; ಅಸಾಧಾರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ, ಎಡ್ಜ್ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿ, ವಿತರಣಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನ, ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಣ್ಣ ರೋಲ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

4. ಪತ್ತೆ
ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ನ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ 100% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗಾಯದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು. ದೋಷಯುಕ್ತ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲಾರಂ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈಬ್ರರಿ
ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಯಂತ್ರ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲಂಬ, ಬೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಒಂದೇ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಂಡಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ವೀಟ್‌ಸ್ಟೋನ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ದೋಷವನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತೆ ರುಬ್ಬುವುದು.