ರಿಂಗ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ರಿಂಗ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ನಾವೀನ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ರೇಮ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ರಿಂಗ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಎತ್ತರ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟ Q235) 1.5-2 ಬಾರಿ, ಡಿಸ್ಕ್-ಬಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಪವರ್ ಪ್ಲಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ಬಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಅಂಶಗಳು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸರಕುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಾತರಿಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

60 ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಸಪೋರ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. 5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧ್ರುವದ ಅನುಮತಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 9.5 ಟನ್ (ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ 2), ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಹೊರೆ 19 ಟನ್ ಮೀರಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರಕುಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಬೇಡಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲಂಬ ಧ್ರುವಗಳ ಅಂತರವು 1.5 ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು 1.8 ಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಬಾರ್‌ಗಳ ಹಂತದ ಅಂತರವು 1.5 ಮೀಟರ್. ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವು 3 ಮೀಟರ್ ಮೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಂತದ ಅಂತರವು 2 ಮೀಟರ್ ಮೀರಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದೇ ಫುಲ್‌ಕ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆ 1/2 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು 1/2 ರಿಂದ 1/3 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, ರಿಂಗ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಆರ್ಥಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು 20 ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮತಲ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ಧ್ರುವಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸರಕುಗಳು, ಬಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.