1. ჩამოსხმის მუშაობის დაწყებამდე
ნედლეული, რომელიც ზოლები, მავთული, ნაკადი. ჩვენ უნდა გავითვალისწინოთ მკაცრი ფიზიკური და ქიმიური ტესტირება, სანამ ის ჩატარდება. ზოლების თავი და კუდის დოკინგი, ერთჯერადი ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა რკალის შედუღება, ნაგლინი ფოლადის ავტომატური წყალქვეშა რკალის შედუღებით.
2. ჩამოსხმის პროცესი
ელექტრო კონტაქტის წნევის მრიცხველი, რომ გააკონტროლოს კონვეიერის წნევის ცილინდრის წნევის ორივე მხარე, ზოლების გლუვი მიწოდების უზრუნველსაყოფად, მასპინძელი ცენტრალურად არის განთავსებული, ასე რომ თქვენ ყოველთვის უნდა შეამოწმოთ ვერტიკალური რულონის შესწორება (განსაკუთრებით ხელმძღვანელის გარშემო), რათა უზრუნველყოთ ზოლების კიდეების მკაცრი მიწოდება, რომელიც განსაზღვრული მარშრუტით გადის, გადის მესიჯი წერტილის დიზაინის საშუალებით. გარე ან შიდა კონტროლის როლის ფორმირებით, პერიმეტრის შემოწმება, მილის ოვალობის, სიმართლისა და შესაბამისობის სხვა სტანდარტების შემოწმება, არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, უნდა გააგრძელოს კორექტირების გაკეთება სასურველ თარიღამდე.
3. შედუღების პროცესი
შედუღების უფსკრული კონტროლის მოწყობილობა, რათა უზრუნველყოს შედუღების უფსკრული შედუღების მოთხოვნების, დიამეტრის, არასწორი მხარის და შედუღების უფსკრული მკაცრად კონტროლირებად, მუდმივად უნდა დააკვირდეს ჩამოსხმის ფენის ხარისხს, იპოვნეს არასწორი მხარე, დახრილი და ა.შ. როდესაც გამონაკლისმა გარემოებებმა უნდა შეამოწმონ ზოლების სამუშაო სიგანე, ზღვარი წინასწარი მომატება პირობა, მიწოდების ხაზის პოზიცია, რულონის კუთხის მცირე ცვლილებით ან მის გარეშე, და დროულად მიიღოთ მაკორექტირებელი მოქმედება. Hebei Straight Seam შედუღებული ფოლადის მილების მწარმოებლები, რომლებიც ამჟამად შიდა და გარე შედუღებას იყენებენ, იყენებენ აშშ -ს ლინკოლნის შედუღების მანქანას ერთჯერადი ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა რკალის შედუღებისთვის, რითაც მიიღებენ შედუღების სტაბილურ ხარისხს. Straight seam ფოლადის მილების მწარმოებლებმა მუდმივად უნდა დაიცვან ჩამოსხმის seam ხარისხი, იპოვნეს არასწორი მხარე, დახრილი და ა.შ. როდესაც გამონაკლისმა გარემოებებმა უნდა შეამოწმონ ზოლების სამუშაო სიგანე, ზღვარი წინასწარი მომატება სტატუსი, მიწოდების ხაზის პოზიცია, მცირე ზომის რულონის კუთხე ცვლილებების გარეშე და დროული მაკორექტირებელი მოქმედება.
4. გამოვლენა
შედუღების ხაზის შედუღების შემდეგ უწყვეტი ულტრაბგერითი დაზიანების შემოწმება, რათა უზრუნველყოს სპირალის შედუღების არა დესტრუქციული ტესტირების 100% დაფარვა. თუ დეფექტური, ავტომატური განგაშის და შესხურების ნიშნებია, წარმოების მუშაკები, ასე რომ რეგულირებენ პროცესის პარამეტრებს და ამოიღეთ დეფექტები.
5. შეფუთვის ბიბლიოთეკა
მილის დასრულების დამუშავება, ისე, რომ ბოლო ვერტიკალური, წვერი და ბლაგვი ზღვარი ზუსტად კონტროლდება. საჰაერო პლაზმური საჭრელი აპარატის გამოყენებით გაჭრა ერთი მილის. დანა ბლაგვი ან დაზიანებული, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს ახალი პირები და ახალი დანა, სანამ ქვის გამოყენებამდე უნდა იყოს გაპრიალებული დანა წვერი არ გამოიყენოთ სახეხი. განაცხადის შემდეგ Whetstone Grinder სახეხი კვლავ გამოიყენეთ Grinding Blade Defect– ის გამოყენებამდე.
პოსტის დრო: აგვისტო -08-2023