ERW ნავთობის გარსაცმის განაცხადი და ბაზრის ანალიზი

ნავთობის ბურღვისა და ნავთობის ჭაბურღილის სფეროში, მაღალი სიხშირის ელექტრო წინააღმდეგობის შედუღებული გარსაცმები (მოხსენიებულია, როგორც ERW გარსაცმები) შედარებით უშეცდომო გარსით არის მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, შედუღების სიმკაცრე, მაღალი დონის საწინააღმდეგო ექსტრუზია და დაბალი ფასების უპირატესობები, რაც ფართოდ იქნა გამოყენებული უცხო ქვეყნებში და მიაღწია კარგ შედეგებს.

ERW გარსაცმის მახასიათებლები (შედარებით უშეცდომო გარსაცმთან)
მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე: ERW გარსაცმები ჩამოსხმის შემდეგ მექანიკური ზომის პროცესის გამოყენებით, სიზუსტის უწყვეტი გარსაცმები გაზარდა მისი ზომა (გარე დიამეტრი, კედლის სისქე, მრგვალი და ა.შ.) და მისი გარე დიამეტრის გადახრა არ აღემატება ± 0 საშუალო .5%. მაგალითად, Nippon Steel 6244.5 N'un erw გარსაცმის სისქის სტანდარტული გადახრა <0.10 წისქვილზე შესაბამისი გარსაცმის სტანდარტული გადახრა იყო 0.41 წისქვილი.

კარგი შედუღების სიმკაცრე: ERW გარსაცმის წარმოების პროცესი შეიძლება გარანტირებული იყოს, რომ მიიღოთ C, S და P შინაარსი კომპონენტის ორგანიზაციაში დაბალია და მაღალი სიმტკიცის საბაზო მასალა, შედუღების მაღალი სიმკაცრე, შედუღების სიმკაცრე უშეცდომო ყდის ისე, რომ ყდის მილის.

ანტი-ექსტრუზია ანტიქნოკის თვისებები: მაღალი სიძლიერე 30% -დან 40% -მდე შედარებით ანალოგიური API უწყვეტი გარსაცმები, ERW გარსაცმის საწინააღმდეგო ექსტრუზიის, ანტი-კაკუნის თვისებები (შიდა წნევა) დაახლოებით 50% -ით მეტი.

მოწინავე ტექნოლოგია, პროდუქტის ხარისხის კონტროლი: ERW ყდის ბაზის ლითონის კონტროლის შემოვლითი კოჭელი, იზოტროპული, 100% არა დესტრუქციული ტესტირება.

დაბალი ღირებულება: შედარებით მსგავსი უწყვეტი გარსაცმები, ERW გარსით 5% -დან 10% დაბალი ღირებულება, მაღალი ეფექტურობა, მექანიზაციის და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, ენერგიის დაბალი მოხმარება და წარმოება; ERW გარსაცმები მზა პროდუქტის მაჩვენებელი 93% -დან 98% -მდე, ხოლო მზა პროდუქტის განაკვეთი 85% -დან 90% -მდე; ERW გარსაცმები მთელი პროექტის ინვესტიცია 40% -ით დაბალია, ვიდრე უწყვეტი გარსაცმის პროექტი.

ERW გარსაცმის ტექნიკური მახასიათებლები
(1) ნედლეულის კონტროლირებადი მოძრავი კოჭის შერჩევა, S და P შინაარსის მკაცრი კონტროლი და ნახშირბადის ექვივალენტი, ჩვეულებრივ, w (s) ≤ 0.015%, ნახშირბადის ექვივალენტი ≤ O. 25%. და მიკრო განაწილების ელემენტის გამოყენება, როგორიცაა NB, V, Ti და Cu, აუმჯობესებს ფოლადის სიმკაცრეს შედუღების და კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.

(2) სქელი ღუმელი ზღვარის წისქვილის მკურნალობის შემდეგ, შეიძლება შეამციროს შედუღების ბურუსები, რომლებიც გამოწვეულია ადგილობრივი გადახურებით და დაჟანგვით.

(3) ფართოდ გამოყენებული სპირალური looper უწყვეტი წარმოებისთვის, არ არსებობს შედუღების გაჩერებით გამოწვეული როლიკებით მოცულობის წარმოება, რის შედეგადაც შესაძლებელია შედუღების დაწყება, შედუღების დენი, ძაბვის არასტაბილურობა პროდუქტის ხარისხის დეფექტების გამო.

(4) ჩვეულებრივ გამოიყენება თანამედროვე დონის ჰიდრავლიკური მოცილებაში ბურუსების პროცესის, გარსაცმის შიდა ბურუს სიმაღლის კონტროლის 1.14 NLNL.

(5) შედუღების მკაცრი პარამეტრები, მათ შორის შეყვანის სიმძლავრე, შედუღების V ფორმის კუთხე, შედუღების სიჩქარე, შედუღების ტემპერატურის კონტროლი. შედუღების ტემპერატურა დახურული მარყუჟის დენის კონტროლის მაღალი სიხშირის შედუღების სიჩქარით, რაც აკონტროლებს ± 5 ±-ზე ნაკლებ ცვალებადობას.

(6) აქცენტიზაციის შემდგომი სითბოს მკურნალობაზე, შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობის გზით, ორგანიზაციის გასაუმჯობესებლად და შედუღების ზონის შიდა სტრესის გასაუმჯობესებლად.

(7) მაღალი სიმტკიცისა და ზომის ერთეულის დამზადება, დიდი სიზუსტის შემცირება.

.