チューブビレット加熱の欠陥とその予防

チューブから製品へのホットロールされたシームレススチールパイプには、通常、2つの加熱が必要です。これは、加熱前後のチューブを加熱して、特定の予熱で空白のパイプの直径を回転させた後です。パイプが残留応力を排除するために中間アニーリングを使用する必要がある場合、コールドロール（プル）の生産。スチールパイプの機械的特性を改善し、組織およびプロセスのパフォーマンスを改善するためだけでなく、その熱処理も改善するために、いくつかの特別な要件のための鋼。一般的なチューブ（パイプ）加熱チューブの欠陥は、不均一な加熱、酸化、脱炭素化、加熱亀裂、過熱、過剰燃焼を欠陥します。

加熱されたフロント穿孔チューブ、およびその目的は延性を改善することです。変形抵抗鋼を減らします。良好な微細構造を提供しています。環状炉チューブ炉、再加熱炉、傾斜炉炉、車の底炉があります。再加熱前のパイプの直径が不足していることを考えると、チューブの温度を上げて均一な不足を高め、鋼の延性を改善し、微細構造を制御し、マザーパイプのサイジングに適した条件を作成し、鋼の機械的特性を確保します。一般的なタイプの再加熱炉ステッピング炉、連続ローラーハース再加熱炉、炉の囲炉裏の斜め、誘導性再加熱炉。コールドロール（プル）再加熱硬化は主に排除して変形抵抗を減らします。一般的なアニーリング炉は、主に再加熱炉、車の底炉、連続ローラーハース炉に使用されます。シームレススチールチューブの生産では、環状炉と再加熱炉が現在最も広く使用されています。電気誘導炉も開発されています。品質が高くなく、労働集約的であり、排除される傾向があるため、傾斜炉暖房炉。連続ローラーハース炉は、主に鋼の熱処理をコールドロール（プル）で使用しています。小型のバッチに適した車の底炉、熱処理時間は、暖房と断熱材の厚い壁の合金鋼管です。保護ガス連続ローラーハース炉は主に鋼の表面で使用され、酸化プロセスアニーリング中に熱処理と酸化なし（プル）なしで冷たい仕上げ鋼が必要です。