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  • 精密ライトパイプのバブル問題を解決する方法

    精密ライトパイプのバブル問題を解決する方法

    熱強化、耐衝​​撃靭性が高く、欠如の影響を受けにくい場合があります。優れた熱可塑性プラスチック、複雑な構造への高速押出、さまざまな薄肉の中空プロファイル、または複雑な構造への鍛造品。焼入れ温度範囲、低い焼入れ感度、押出後...
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  • コイルドチューブ製造技術

    コイルドチューブ製造技術

    コイル状のチューブを数キロメートルの長さの単一のチューブに繰り返し曲げることで、新しいオイルパイプの複数の塑性変形を実現します。コイルドチューブ装置とその操作は、米国、カナダなどの諸外国で「万能作業機」と呼ばれています。
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  • 大口径ストレートシーム鋼管の製造工程

    大口径ストレートシーム鋼管の製造工程

    1. 成形作業前 ストリップ、ワイヤー、フラックスなどの原料。出荷する前に、厳格な物理的および化学的テストを通過する必要があります。自動サブマージ アーク溶接による圧延鋼材のストリップ ヘッドとテールのドッキング、シングルまたはダブル ワイヤ サブマージ アーク溶接。 2. 成形工程 電気配線
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  • 連続圧延生産プロセス

    連続圧延生産プロセス

    連続ローリングチューブ(以下、MPM)プロセスは、マンドレルを直列に配置したラックを通して長いキャピラリーカラムを連続的に摩耗させ、圧延母管サイズの要件に適合する圧延および圧延方法を指します。特徴はなんといっても大容量、...
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  • 縦方向成形の原理と方法

    縦方向成形の原理と方法

    ストリップを形成するパイプは、断面において不等曲率の複合縦方向変形プロセスと連続動作により、ストリップは多方向の変形プロセスの力によって曲げられます。ストレートシーム鋼管成形理論の基本原理は、実験者の作用によるものです。
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  • セラミックライニング複合鋼管の設置

    セラミックライニング複合鋼管の設置

    セラミックライニング複合鋼管の輸送と設置は非常に便利で、セラミックライニング複合鋼管と鋼管、耐摩耗性合金鋳管、鋳鉄管、鋳石管の比較、比較的軽量で輸送が簡単です。セラミックライニング複合鋼管
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  • サブマージアーク溶接と高周波溶接の違い

    サブマージアーク溶接と高周波溶接の違い

    サブマージアーク溶接は、フラックス層燃焼法によるアーク溶接です。ワイヤと溶接部との間の溶接アークは、アークの燃焼熱により母材付近で終わり、はんだが溶け、ワイヤを送り続け、一定の軌道に沿って進み、アーク溶接池が形成されます。
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  • 鋼の全体的な硬化

    鋼の全体的な硬化

    中国の石油産業の急速な発展に伴い、高級鋼の需要が増加しており、高級鋼は焼入れが必要であるため、鋼の全体的な焼入れの研究は非常に重要です。中国重機械研究所は「浸漬焼入れ+...
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  • 鉄鋼管理実績検査

    鉄鋼管理実績検査

    ① 引張試験:応力と変形を測定し、材料の強度(YS、TS)と塑性指数(A、Z)を求める 縦横試験片パイプ断面、円弧、円形試験片(¢10、¢12.5) 小径、薄肉-有肉鋼管、大径厚肉鋼管など...
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