鋼の全体的な硬化

中国の石油産業の急速な発展に伴い、高品質の鋼の需要が高まっており、高品質の鋼を消す必要があります。したがって、鋼の全体的な消光の研究は非常に重要です。 China Heavy Machinery Research Instituteは、「ディップクエンチング +内部スプレー +スピン」と「内側のジェットシャワー +スピンの外」2つのプロセスと、クエンチングラインに関連する研究開発を開発し、良い結果を達成しました。どちらのクエンチングプロセスにも独自の特性があります。ジェットクエンチング生産ラインの外側のシャワーは、オイルウェルパイプ、オイルケーシング、ドリルパイプ消光に適しており、全体的な消光薄壁鋼チューブをより助長します。浸漬消光生産ラインは、壁の厚さの比較に適しています。

浸漬クエンシング生産ライン
現在使用されている国内の消光装置には、（1）、厚い壁の曲がりが簡単に消光され、まっすぐな、丸みが貧弱で、その後の形状の困難を引き起こす厚い壁のチューブの欠陥がいくつかあります。 （2）内部および外部のパイプを消すことはできません。その結果、マルコフのボディ含有量は低く、不均一性が低くなります。 （3）高い運用コスト、セキュリティの低下。これらの欠陥に対応して、病院の独立した研究開発は、全体的な浸漬クエンチングクエンチングクエンチング生産ラインから20 mm未満の鋼パイプの壁の厚さの「浸漬消光 +回転 +内側スプレー」の世界初の使用を製造する完全なセットです。プロセスルートは次のとおりです。硬化鋼炉加熱装置→リフトに取り付けられた到着ゲージ急速に回転することは、サポートホイールドライブパイプを押すことを意味します。空の水道パイプブラケットの根元にブロックごとに供給装置を供給デバイスを停止します→空の水は、パイプの一方の端を上げることを持ち上げたことを意味します。この浸漬消光クエンチングユニットは、「浸漬消光 +回転 +インナースプレー」を使用して初めて大きな直径のための新しい技術、厚壁のチューブ全体の消光を使用して、大きな直径の厚壁のパイプベンド消光を解き、不浸透性の技術的な問題を消します。以下の重要な結果を達成しました。（1）水道管の全体的なレベル、高速回転、マルチポイント補助サポートにより、2 mm / m未満の鋼のストレートが大幅に改善され、製品の要件を満たしています。 （2）モバイルスプレーノズル内の回転関数を使用して、パイプの排卵ヘッドのパイプサイジングを減らします。 （3）クエンチングプロセス内での動きを消し、90％を超えるマルテンサイト変換速度、さらには95％を超えて、硬度と厚さ3 HRCの硬度と厚さ方向を消光した後、より柔軟で均一な機械的特性。

「スプレー +屋外シャワー +インナースピン」消光プロセス。
このプロセスは、パイプの比較的薄い壁の厚さです。約1000℃に加熱された硬化鋼炉、フィードローラーが予想される位置に供給ローラー、ゆっくりと回転するための給餌装置は回転サポートホイールを意味します。スプレーラックの急速締めパイプに取り付けられた圧力は、回転駆動を押すことを意味します。スプレーヘッドへのパイプ壁の。したがって、鋼管の内側と外側の表面は均一な消光をしています。