産業用床置き足場施工計画

1. プロジェクト概要
1.1 このプロジェクトは、建築面積平方メートル、長さメートル、幅メートル、高さメートルに位置します。
1.2 圧縮とレベリングを使用した基礎処理。

2. 施工計画
2.1 材料および仕様の選択: JGJ59-99 規格の要件に従って、建方には鋼管が使用され、鋼管サイズは φ48×3.5MM、留め具は鋼製です。
2.2 勃起サイズ:
2.2.1 建設物の総高さはメートルであり、建設の進行に応じて建設する必要があり、その高さは建設層を 1.5 メートル超えます。
2.2.2 建設要件。現場の実際の状況に応じて、2 列の足場が使用され、フレーム支柱の内側は安全メッシュで完全に囲まれています。 1層目の平ネットは高さ3.2メートルで設置し、工事の進行に応じて層間ネットを設置し、6メートルごとに中間ネットを設置します。
2.2.3 建設要件:
2.2.3.1 垂直ポール間の距離は 1.5 メートルです。垂直ポール基礎は全長ボード(20CM×5CM×4CM長パインボード)でパッドされ、スチールベース(1CM×15CM×8MM鋼板)が使用されます。ベースの中央に鋼管コアがセットされており、高さは15CM以上です。垂直および水平の掃き出しポールは地上 20 の高さに設置されます。それらは垂直柱の内側に連続的に設置され、垂直柱は突き合わせ継手によって延長され、継手は千鳥状に配置され、高さ50CM以上千鳥状に配置され、隣接する継手は同じスパン内にあってはなりません。ジョイントは、大きなクロスバーと垂直ポールの交差点から 50 を超えてはなりません。上部の垂直ポールは重ねることができ、長さは 1M 以上で、留め具が 2 つあります。高さ 30M 未満の場合、垂直柱の垂直偏差は高さの 1/200 以下である必要があります。
2.2.3.2 大きなクロスバー: 垂直ネットの吊り下げを容易にするために、大きなクロスバー間の間隔は 1.5 メートルに制御されます。大きなクロスバーは垂直ポールの内側に配置されます。両側の延長長は10CM以上、20CMを超えてはなりません。ロッドエクステンションはバットジョイントである必要があり、ジョイントとメインジョイントの間の距離は50を超えてはなりません。
2.2.3.3 小さなクロスバー: 小さなクロスバーは大きなクロスバーの上に配置され、大きなクロスバーの長さは 10CM 未満であってはなりません。小さなクロスバーの間隔: 小さなクロスバーは垂直柱と大きなクロスバーの交差点に設置され、足場板で 75CM、壁内に 18CM 以上突き出ていなければなりません。
2.2.3.4 シザーブレース: 外部足場の両端のコーナーと中央の 6 ~ 7 (9 ~ 15M) の垂直ポールごとに、一組のシザー ブレースを設置する必要があります。シザーブレースは、基礎から足場の高さに沿って幅6メートル以上、最小4スパン、最大6スパンで連続的に設置されます。地面との角度は6スパンの場合は45°、5スパンの場合は50°、4スパンの場合は60°です。シザースブレースロッドの延長部分は重複する必要があり、重複長さは1M以上です。均等に配置するために 3 つの留め具が使用され、端は留め具から 10 km 以上離れています。
2.2.3.5 足場板: 足場板は完全に敷設する必要があり、プローブボードの使用は固く禁止されています。凹凸があってはならず、フットボードを設置する必要があります。フットボードの高さは18cmです。完全な舗装は壁から 10CM 未満です。
2.3 躯体と建物の締結:足場の高さは7M以上、高さ4Mごとに水平6Mごとに建物にしっかりと締結し、内外50CMの鋼管で固定します。上部サポートを追加すると、張力と圧力に同時に耐えることができ、フレームと建物の間の接続が揺れたり崩れたりすることなくしっかりと固定されます。
2.4 排水対策:フレーム下部に水が溜まらないようにし、排水溝を設けてください。

3. 足場の受け入れ。
3.1 外部足場は資格のある担当者が組み立てる必要があり、階が上がるごとに検査してセクションごとに受け入れられる必要があります。高さは 9M ごとに 1 回受け入れられる必要があります。要件を満たしていないものは速やかに修正する必要があります。
3.2 外部足場の区間受入検査は、JGJ59-99 の「外部足場検査成績表」に記載の項目及び施工計画書の要求事項に従って検査すること。受入記録シートは、使用のために引き渡される前に、記入され、建設担当者、安全責任者、建設担当者、およびプロジェクト管理者が署名する必要があります。
3.3 定量化された承認内容がなければなりません。

4. 外部足場組立の労働手配。
4.1 プロジェクトの規模や外部足場の数に応じて組立要員の人数を決定し、分業を明確にし、技術説明会を実施します。
4.2 プロジェクトマネージャー、建設担当者、安全責任者、および組立技術者から構成される管理組織を確立する必要があります。建設責任者はプロジェクトマネージャーに対して責任を負い、指揮、展開、検査に直接責任を負います。
4.3 外部足場の組み立てと解体には、十分な補助要員と必要な工具を装備しなければなりません。

5. 外部足場の設置における安全技術対策。
5.1 雨水が基礎に浸入するのを防ぐために、外部足場柱の基礎の外側に排水溝を掘る必要があります。
5.2 架線から安全な距離内に外部足場を建てず、確実な避雷および接地処理を行ってください。
5.3 外部足場は、建設の安全性を確保するために、適切なタイミングで修復および補強し、堅さと安定性を確保する必要があります。
5.4 外部足場の場合、鋼と竹、鋼と木材の混合、留め具、ロープ、鉄線、竹ひごの混合は固く禁止されています。
5.5 外部足場を組み立てる担当者は、安全ヘルメット、安全ネット、滑り止め靴を正しく使用し、作業するための認定を受けなければなりません。
5.6 建設荷重を厳密に管理し、足場板に材料を積み上げてはならず、建設荷重は 2KN/M2 を超えてはなりません。
5.7 締結ボルトの締付トルクはトルクレンチを使用し、40~50N.Mの範囲で管理してください。
5.8 足場板上にプローブボードを設置することは固く禁じられています。足場板を敷設し、多層作業を行う場合、建設荷重の内部と外部の伝達は可能な限りバランスをとる必要があります。
5.9 足場の完全性を確保します。デリックやタワークレーンと結合したり、フレームを切断したりしないでください。

6. 外部足場の撤去に関する安全および技術的措置。
6.1 足場を解体する前に、撤去する足場の総合検査を実施するものとします。検査結果に応じて作業計画を作成し、承認を得るために提出し、安全性や技術的な説明を経て作業が許可されます。作業計画には通常、足場の解体手順と方法、安全対策、積み上げ資材の位置、作業組織の手配などが含まれます。
6.2 足場を解体する場合は、作業区域を分割し、その周囲に防護柵を設け、警告標識を設置するものとする。地上の指揮には特別の者が任命され、職員以外の立ち入りは禁止される。
6.3 高所で足場を解体する作業員は、安全帽を着用し、安全帯を締め、足を巻き、滑りにくい底の柔らかい靴を履かなければなりません。
6.4 解体手順はトップダウンの原則に従い、最初に建設してから解体します。つまり、最初にタイロッド、足場板、シザーブレース、斜めブレースを解体し、次に小さなクロスバー、大きなクロスバー、垂直ポールなどを解体します。 . とワンステップワンクリアの原則に従って順番に進めていきます。フレームを同時に分解することは固く禁じられています。
6.5 垂直ポールを取り外すときは、最初に垂直ポールを持ち、次に最後の 2 つのバックルを取り外します。大型クロスバー、ダイアゴナルブレース、シザーブレースを分解するときは、最初に中央のバックルを取り外し、次に中央を持ち、最後にエンドバックルを緩めます。
6.6 壁接続ロッド(タイポイント)は、解体が進むにつれて、一層ずつ解体する必要があります。スローイングブレースを分解するときは、分解する前に一時的なサポートで支えてください。
6.7 解体するときは、同じコマンドに従い、上部と下部が相互に応答し、動きを調整する必要があります。他人に関係する結び目を解く場合は、落下防止のため、先に相手に知らせてください。
6.8 フレームを解体する際、感電事故を防ぐため、足場付近の電線に触れることは厳禁です。
6.9 ラックを解体する場合、途中で人員を交代させてはならない。人員を交代する必要がある場合は、退去前に解体状況を明確に説明するものとします。
6.10 解体された材料は時間内に輸送しなければならず、投げ込むことは固く禁止されています。地上に輸送された資材は、指定された場所に応じて輸送され、解体されます。解体と同じ日に撤去されます。解体されたファスナーは回収され、集中的に処理されます。


投稿日時: 2024 年 8 月 22 日

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