ベースジャックのプロダクションステップの数

1。材料の選択：高品質で耐久性のある鋼がベースジャックの主要な材料として選択されます。材料には、十分な強度と負荷をかける容量が必要です。

2。切断と形成：選択した鋼材料は、ベースジャックの目的の高さ調整範囲に基づいて適切な長さにカットされます。端は、接続とインストールを容易にするために形作られています。

3。スレッド切断：ベースジャックのねじ付きセクションは、スチールシャフトの一端に糸を切断することによって作成されます。これにより、調整可能な高さ設定と簡単なインストールが可能になります。

4。溶接：ベースジャックのねじれた端は、平らなベースプレートまたは四角いプレートに溶接されます。これは、負荷を含む表面として機能し、ベースジャックが地面に設置されたときに安定性を保証します。

5。表面処理：ベースジャックは、腐食から保護し、寿命を延ばすために、ホットディップ亜鉛めっきや塗料コーティングなどの表面処理プロセスを受けます。

6。品質管理：生産プロセス全体を通して、さまざまな品質管理措置が実装されています。これには、寸法チェック、筋力テスト、およびベースジャックが必要な基準と仕様を満たすようにするための溶接の検査が含まれます。

7。パッケージングとストレージ：ベースジャックが生産され、検査されたら、輸送と保管中にそれらを保護するために、組織化された方法で適切にパッケージ化および保存されます。

製造業者とベースジャックの特定の設計要件によって、生産の手順は異なる場合があることに注意することが重要です。上記の手順は、リンコロック足場システムのベースジャックの生産プロセスの一般的な概要を提供します。