円盤型足場の組立・施工・受入

まず、円盤型足場の設置に関する安全要件
建築構造の安全性は、特に公共建築物のさまざまなプロジェクト建設を実現する過程において常に最も重要な目標です。地震時にも建物の構造上の安全性と安定性を確保できるようにする必要があります。ディスク型サポートフレームの組み立てに関する安全要件は次のとおりです。
1. 建設は、承認された計画と現地説明会の要件に従って実行されなければなりません。手抜きは厳禁であり、勃起プロセスを厳守してください。変形または修正されたポールは建設資材として使用できません。
2. 組立プロセス中は、シフトを指導する熟練した技術者が現場に常駐し、安全担当者がシフトに従って検査および監督する必要があります。
3. 組立作業中、上下をまたぐ作業は固く禁止されています。材料、付属品、工具の移動と使用の安全を確保するために実際的な措置を講じる必要があり、現場の状況に応じて交通交差点や作業現場の上下に安全ガードを設置する必要があります。
4. 作業層の建設荷重は設計要件を満たしている必要があり、過負荷になってはなりません。型枠や鉄筋などの材料が足場に集中しないようにしてください。
5. 足場の使用中、許可なくフレーム構造ロッドを分解することは固く禁じられています。解体が必要な場合は、技術担当者が同意し、是正措置を決定してから実施してください。
6. 足場は架空送電線から安全な距離を維持する必要があります。建設現場での仮設電力線の設置、および足場の接地および避雷対策は、現行の業界標準「建設現場における仮設電源の安全に関する技術仕様」（JGJ46）の関連規定に従って実施する必要があります。
7.高所作業の規定： ① レベル6以上の強風、雨、雪、霧の場合は、足場の組立・解体を中止する。 ② 作業員は足場の昇降にははしごを使用し、ブラケットに上り下りしたり、タワークレーンやクレーンで人員を吊り上げたり降ろしたりすることはできません。

第二に、ディスク型足場の建設プロセス:
ディスク型支持フレームを設置するときは、最初に垂直ポール、次に水平ポール、最後に斜めポールを設置する必要があります。基本フレームユニットを形成した後、それを拡張して全体的なブラケットシステムを形成できます。
施工工程：基礎処理 → 測量・レイアウト → ベースの設置、レベル調整 → 縦柱、横柱、斜めタイロッドの設置 → 施工図に従って建方 → 上部支柱の設置 → 高さ調整 → メイン・架設二次キール → 保護措置の設置 → テンプレートの設置 → 検査、受け入れ、記録の保管。

第三に、円盤型足場を組み立てる際の重要なポイント:
1. サポートフレーム構成図の寸法マークに従って、レイアウトが正しいこと。架設範囲は設計図または甲の指定に基づき、支持架台を架設する際に随時修正します。
2. 基礎を配置した後、調整可能なベースを対応する位置に配置します。設置の際はベース底板にご注意ください。底板に凹凸のある素材の使用は固く禁止されています。ベースレンチはあらかじめ底板から約250mmの位置に調整できるので、組立時の高さ調整が容易です。標準ベースのメインフレームスリーブ部分をアジャスタブルベースの上面に上向きに挿入し、標準ベースの下端がレンチ力面の溝に完全に収まるようにしてください。クロスバーキャスティングヘッドの先端がメインフレームの丸管に当たるようにディスクの小穴にクロスバーキャスティングヘッドを差し込み、傾斜したウェッジを小穴に突き刺してしっかりと叩き込みます。
3. 掃除棒を立てた後、フレームが同じ水平面上にあることを確認するためにフレーム全体を水平にし、フレームクロスバーの水平方向のずれが 5 mm 以内であることを確認します。調節可能なベース調整ネジの露出長は 300 mm を超えてはならず、掃き出し棒の下部水平ロッドの地面からの高さは 550 mm を超えてはなりません。
4. 計画の要件に従って垂直斜めロッドを配置します。仕様の要件と現場での実際の建設状況に応じて、垂直斜めロッド配置は一般に 2 つの形式に分けられます。1 つはマトリックススパイラル形式（つまり、格子柱形式）で、もう 1 つは「8」対称形式です。 (または「V」対称)。具体的な実施は計画に基づいて行われます。
5. フレームを立てながら、フレームの垂直度を調整して確認します。フレーム（高さ1.5m）の各段の垂直度は±5mm、フレーム全体の垂直度は±50mmまたはH/1000mm（Hはフレーム全高）の誤差が許容されます。
6. 上部の水平バーまたは二重スロット鋼梁から伸びる調整ブラケットの片持ち長さは 500mm を超えることは固く禁止され、ネジロッドの露出長は 400mm を超えることは固く禁止されます。垂直バーまたは二重スロット鋼梁に挿入される調整ブラケットの長さは 200mm 以上でなければなりません。
7. 柱を保持するフレームやタイインなどの構造対策は、計画の要件を満たす必要があります。

第四に、ディスク型足場の段階的検査および合格仕様：組み立て高さが設計高さ要件に達し、コンクリートを注入する前に、ディスク型支持フレームは以下の検査に重点を置く必要があります。
1. 基礎は設計要件を満たしており、平らでしっかりしている必要があります。垂直バーと基礎の間に緩みや垂れ下がりがあってはなりません。
2. 架設フレームの三次元寸法は設計要件を満たし、架設方法と斜筋の設定は仕様を満たしている必要があります。
3. 水平バーから伸びる調整可能なブラケットと調整可能なベースのカンチレバーの長さは、設計要件を満たさなければなりません。
4. 垂直の確認 斜めロッドのピンプレートが締め付けられ、垂直ロッドと平行であるかどうかを確認します。横棒のピンプレートが横棒に対して垂直であるかどうかを確認します。
5. 各種ロッドの取り付け位置、数量、形状が設計要件を満たしているかどうかを確認します。
6. サポートフレームのすべてのピンプレートはロック状態でなければなりません。カンチレバーの位置は正確でなければならず、各ステージの水平ロッドと垂直斜めロッドは完全に取り付けられ、ピンプレートはしっかりと取り付けられ、すべての安全保護が適切に設置されている必要があります。
7. 水平セーフティネットなどの対応する安全対策は、特別な建設計画の要件を満たさなければなりません。
8. 建設の施工記録と品質検査記録は適時かつ完全なものでなければなりません。

第五に、ディスク型足場の撤去時の注意事項：
1. コンクリートおよびプレストレストパイプのグラウト注入は設計強度に達している必要があり (強度レポートが入手可能である必要があります)、フレームはテストに合格した後にのみ取り外すことができます。
2. サポートフレームの取り外しは経験計算によって検証され、「コンクリート構造工学建設品質合格基準」（GB50204-2015）およびその他の関連規制に準拠する必要があり、脱型時間は厳密に管理されなければなりません。脱型の前に、脱型の申請と承認が必要です。フレームは施工計画書に定められた取り外し順序に従って取り外してください。
3. サポートフレームを解体する前に、サポートフレーム上の材料や破片がきれいに掃除されているかどうかを確認するために特別な人を任命する必要があります。サポートフレームを解体する前に、安全エリアをマークし、目立つ警告標識を設置する必要があります。特別な人員を警備のために割り当てるべきであり、フレームを解体するときは他の人員がフレームの下で作業することを許可すべきではありません。
4. 解体の際は、「上から下へ、最後のものから解体し、一段ずつクリアする」という原則（たわみ変形の大きいところから解体する）を守ってください。部品の分解の順序は取り付けの順序と逆であり、上部と下部の部品を同時に分解することは厳禁です。解体順序は、全穴多点、対称、均一、ゆっくりの原則を採用し、最初に中央スパン、次にサイドスパンを解体し、ブラケットをスパンの中央から2つのスパンまで対称に徐々に解体します。エンドサポート。
5. セパレート面の解体や上下段の同時解体はできません。循環分解を慎重に実行し、一度に 1 ステップずつクリアし、一度に 1 本のロッドをクリアします。
6. サポートフレームを分解するときは、フレームの安定性を維持するために、分解する最小保持セクションの高さと幅の比率が 3:1 を超えることは固く禁止されています。
7. 鋼管と留め具を取り外すときは、鋼管と留め具を分離する必要があります。固定具を取り付けた鋼管を地上に輸送したり、2 本の鋼管を取り外して同時に地上に輸送したりすることはできません。
8. 足場板を撤去する際は、内側から外側へ回転させた後、高所から足場ゴミが直接落下して人に怪我をさせないように、外側から内側へ足場板を立てて運搬してください。
9. 荷降ろしの際は、付属品を 1 つずつ地上に渡し、投げ込むことは厳禁です。
10. 地上に輸送された部品は、適時に検査、修理、保守し、ロッドやネジ部の汚染物質を除去する必要があります。ひどい変形があるものは修理のために返送してください。検査と修正後、付属品は種類と仕様に従って保管し、適切に保管する必要があります。
11. ロッドを取り外すときは、お互いに連絡し、調整して作業してください。緩んだロッド部品は、誤ったサポートや誤った信頼を避けるために、時間内に取り外して輸送する必要があります。
12 一日の終了後は、ポストの周囲の状況を注意深く確認してください。隠れた危険が見つかった場合は、適時に修復するか、ポストを離れる前に手順や部分の制約を完了し続ける必要があります。

第六に、まとめ
ディスク型サポートフレームのロッドはすべてシリアル化され、標準化されています。実際の建設ニーズに応じて、垂直ロッドディスクノードの間隔は0.5mモジュールに従って設定され、水平ロッドの長さは0.3mモジュールに従って設定されます。さまざまなサイズのフレームを形成できるため、曲線レイアウトに便利です。傾斜地や段差のある基礎にも設置でき、段差のある型枠にも対応できます。さらに、ディスク型支持フレームは、他の多くの目的に一時的に使用することもできます。たとえば、車両が通行するための安全な通路として使用できます。二列足場に使用できます。一時的な作業台をすぐに設置できます。フックタイプの踏み台と併用すると、人が上り下りするのに便利な安全で信頼性の高いケージ梯子通路を素早く形成できます。さらに、通常の鋼管の用途をほぼすべて置き換えることができます。