ストレートシーム鋼管とスパイラル鋼管の違い

ストレートシーム鋼管やスパイラル鋼管は溶接鋼管の一種です。それらは国の生産および建設に広く使用されています。ストレートシーム鋼管とスパイラル鋼管は製造工程の違いにより多くの違いがあります。以下、ストレートシーム鋼管とスパイラル鋼管について詳しく説明する。違い。ストレートシーム溶接管の製造工程は比較的簡単です。主な製造工程は高周波溶接ストレートシーム鋼管とサブマージアーク溶接ストレートシーム鋼管です。ストレートシームパイプの生産量は高く、コストは低く、開発は速いです。

一般にスパイラル溶接管の強度はストレートシーム溶接管よりも高くなります。主な製造工程はサブマージアーク溶接です。スパイラル鋼管を使用すると、同じ幅のブランクから異なる直径の溶接管を製造でき、幅の狭いブランクを使用してより大きな直径の溶接管を製造できます。ただし、同じ長さのストレートシームパイプと比較すると、溶接シームの長さが30〜100％長くなり、生産速度が遅くなります。

したがって、小径溶接管はストレートシーム溶接が多く、大径溶接管はスパイラル溶接が多い。 T 溶接技術は、業界の大径ストレートシーム鋼管の製造に使用されています。つまり、プロジェクトに必要な長さに合わせて、短いストレートシーム鋼管をショートバットジョイントで接続します。シーム部の溶接残留応力は比較的大きく、溶接金属は三方向応力状態にあることが多く、割れが発生する可能性が高くなります。