高圧合金パイプの変形強化

高圧合金パイプの変形強化は、鋼補強の変形方法を使用することです。ひずみ硬化または作業硬化としても知られています。マクロ（または全体）での材料の強度は、変形（または流れ応力）に抵抗する能力。硬度とは、材料が局所的な塑性変形に抵抗する能力です（マイクロハードネス、ビッカーズの硬さ、ロックウェルの硬度、ブリネルの硬度）。どちらも多くの場合、同様の対応する関係を持っています。材料の強度は、塑性変形に対する抵抗が大きいほど、硬度値が高くなります。逆に、材料の硬度が高いほど、材料は脆性の増加によるものである可能性があり、その強度はそのような強度指数値に完全に反映されていません。

熱処理をより長く服従させ、高圧合金パイプ鋼パイプ材料（低炭素低合金鋼など）の再結晶温度をはるかに下回る温度での材料の使用は、しばしば風邪（冷却）を使用して、強度を改善するために変形を強化することで使用します。したがって、変形の強化エッセンスは、次の低温変形における材料の再結晶温度にあり、変形の程度（ひずみ）が増加し、脱臼の密度（結晶欠陥）が高くなり、結晶の脱臼密度が高くなります。変形後、鋼の流れ応力は、変形の流れ応力と漸進的な変形を強化する前に等しくはないはずです。変形強化の使用高強度鋼製品を達成するために、典型的なのは、高炭素鋼の冷たい描画鋼線と低炭素低合金デュプレックス鋼のコールドドローン鋼線です。

変形の程度の増加に伴い、材料の強さと硬度はますます高くなりますが、その延性と靭性はしばしば低下し、ますます脆くなり、状況を改善するために適切な措置を講じる必要があります。硬化のためのマルテンサイト相変換位相冷却、その物理的本質で誘導される内部は、変形強化にも属しますが、今回は外部変形からではなく、結晶高密度の場所自体からのマルテンサイト変換のプロセスが間違って生成されます。