継続的なローリング生産プロセス

連続ローリングチューブ(以下、MPMと呼ばれる)プロセスは、マンドレルがシリーズアレンジメントラックを介して継続的に長い毛細管カラムを着用することを指すことを指します。その際立った機能は、大容量、高効率、優れた空白のパイプの長さと製品の品質、大きなサイズの範囲です。しかし、その大規模な投資と関連技術と自動制御がより要求があります。

2ロールタイプのMPMラック。一般的な二重ローリングミルと実質的に類似した構造。 Mandrel MPMの動きに応じて、フルフローティングおよびセミストッパーマンドレルミル3つのタイプに分割できます。

MPMの前の1970年代は、フローティングマンドレル操作を使用します。パンチからマンドレルの後、パイプローリングマシンのローリングに侵入する毛細血管への転がり、ミルからの転がりがマンドレルローラーに引き戻されるバックグラウンドであるとき、ローリングマンドレルメンバーからマシンからのバーが撤回され、次のステップに転がり、冷却後にマンドレルミルのレセプションに戻り、次のサイクルを再登場します。

1970年代のフランスとイタリアは、MPMのマンドレルハーフストッパーとストッパーに登場しています。本質的に、マンドレルチューブローリングマシンでのこれらの2つの動作方法は、3ロールローリングマシンのマンドレル動作方法から借用されています。
半分保持されたマンドレル動作方法は、ローリングの過程にあり、マンドレルの動き速度は限られており、カードホルダーのマンドレルはワークピースの転がった前方速度よりも少ない速度に固定されています。保持されたマンドレル動作方法は、ローリング中を除き、マンドレルの移動速度が制限され、ネクタイはローリング後に終了し、カードホルダーによるマンドレルは作業開始位置に戻ってきました。

近年、Y字型の3ロールMPMはPQFミルを特徴づけ、2番目のローラーから3つのローラー変化に張力を還元する技術に続いたため、ローリングプロセスのローリング変形条件、ストレスと変形分布、機械、電化製品の荷重分布、ローリングウォールの厚さと壁の厚さの許容範囲があります。その安定したローリングプロセスは、パイプの断面寸法、下部フランジ領域、または亀裂のリンウェン現象を改善することができます。


投稿時間:07-2023年8月

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