カプラー足場の化学組成分析

足場カプラーの化学組成は非常に重要であるため、ほとんどの場合、化学組成は受け入れられます。化学組成は、の機械的性能も決定します足場カプラーそして、欠陥は発生するかどうか。

たとえば、灰色の鉄足場カプラーの残留マグネシウム含有量が0.03％未満の場合、紡績不可能な欠陥によって引き起こされる影響を受ける必要があります。化学組成は炉の時間によって異なり、サンプリング時間分析テスト結果は炉になり、結果は分析方法によっても変化します。非鉄合金カプラーの足場と高合金鋼カプラーの足場、特別な鋳鉄、高温合金の足場カプラーの特別な性能要件は、通常、鋳造合金の化学組成を技術条件の足場カプラーの受け入れの1つとして使用します。カプラーの足場の品質を確保するために、足場カプラーファクトリも生産チェックの過程にあるはずです。合金の化学組成を制御する必要があります。

一般に、建設的な足場カプラーの化学分析は、炉の足場カプラー端子検査と最終製品検査に分けることができます。炉の検査では、通常、熱分析、超音波、分光測定、ガス迅速な分析方法、および対応する機器を採用します。これらの機器は、合金液体、鋳造合金サンプル要素、不純物要素、溶解ガス含有量の主要な成分を数分で迅速にチェックできます。

たとえば、熱分析法は、サンプル連続冷却曲線の熱分析、鋳鉄および炭素等価の炭素の測定、シリコン含有量、接種およびスフェロイド鉄液の効果の評価の分岐の分岐です。 X線蛍光分光測定を使用すると、鋳造サンプルからサンプルの化学組成、プロセス全体を分析して、分析の結果を数分で分析できます。水素メーターでは、酸素および窒素測定メーターは、液体に溶解した水素、酸素、窒素、その他のガスを迅速に分析できます。

最終製品化学分析方法には主に含まれます：構造カプラー足場滴定法、クロマトグラフィー、分解法、体積法と重量測定法、潜在的な方法、電力法、ポイント、比色法、発光分析、測光法、分光光度測定、光度測定、スペクトロマス測定、質量分析、微小節分析、微小節分析など分析とX線回折分析は、構造と組成のサンプルの変化を検出できます。