טכנולוגיית ייצור צינורות מפותלים

צינורות מפותלים הם אורך יחיד של כמה קילומטרים וכיפוף חוזר, משיג עיוות מרובה פלסטי של צינור השמן החדש. ציוד צינורות מפותלים ופעילותו נקרא "מכונת עבודה אוניברסלית" במדינות הזרות כמו ארצות הברית, קנדה ומדינות אחרות, היא הפכה לשדה הנפט מפותל על ציוד נפט חיוני. נכון לעכשיו הצינורות הרציפים הארוכים ביותר באורך 9000 מ ', ביחס לטכנולוגיית הליבה המיוחדת לייצור צינורות כל כך: היא:
1, האלמנטים הכימיים
בשל שירות הסביבה הקשה, תכונות מכניות צינורות מפותלים ועמידות בפני קורוזיה יש דרישות גבוהות, כדי לייעל את התכנון של ההרכב הכימי של החומר, עליו גם ליישם שליטה נקייה על כל תהליך ההתכה, גלגול וכו ', כדי למזער תכלילים ו- S, P ואלמנטים מזיקים אחרים.
2, עיבוד
מאז הניתוק של כפל לאחר גורם להתקשות ובאושינגר ביחד, הפוך את חוזק הגוף הצינורי לחוק לשליטה.
3, טיפול בחום
על ידי טיפול בחום הצינור להשגת שליטה מיטבית של מיקרו -מבנה ותכונות, במיוחד חוזק גבוה ומשיכות גבוהה ולחץ שיורי נמוך.
4, טכנולוגיית ריתוך
פלדה נמוכה של פחמן וסגסוגת נמוכה, המשמשת כיום בעיקר טכנולוגיית ריתוך HFW, צריכה ללמוד את פרמטרי הריתוך האופטימליים (כגון זרם, מתח, תדר, מהירות ריתוך, זווית גיבוש, כמות הכביסה וכו '), טכנולוגיית טיפול במחקר וריתוך.
5, התחת
כדי להשיג ייצור רציף של צינור HFW, עליו תחילה לקחת גיליון ארוך, על עגינה של הגיליון הנוכחי בעיקר TIG, MAG וריתוך פלזמה וכדומה. השיטה הנבדקת היא שיטת ריתוך חיכוך.
6, צינור התחת
יש לחתוך צינורות מפותלים במהלך השימוש עלולים לגרום לחלק נזק מקומי, פציעה או חלק מליקוי, והצינורות מחוברים על ידי ריתוך. השיטה המסורתית של ספינות עגינה באמצעות ריתוך טיג יד, איכות הריתוך קשה לשליטה, כך שטכנולוגיית הריתוך האוטומטית הנוכחית.
7, טכנולוגיות ייצור חדשות
כטכנולוגיית CVR, המשתמשת בצינור רציף באותו צינור בגודל זהה ומחוממת ל- 940 ℃ באמצעות אינדוקציה מקוונת בתדר בינוני על ידי גלגול תרמי -מכני, מצד אחד להשגת אופטימיזציה חלקה או HFW לנישוי, מצד שני כדי להשיג עובי קיר משתנה או מתכוונן. בנוסף, קיימת טכנולוגיית ריתוך לייזר מתמשכת צינור נירוסטה מיוחדת.