Innanzitutto, una panoramica dell'ingegneria delle impalcature
1. Costruzione ed erezione di impalcature a due fili
1) Construction of double-row ground scaffolding: Double-row ground scaffolding is erected with φ48×3.5 steel pipes, with a maximum erection height of 24m, a vertical distance of 1.5m between vertical poles, a row distance of 1.05m between vertical poles, a step distance of 1.8m between large horizontal poles, and an inner row of vertical poles 0.3m away from the wall. La parte inferiore delle impalcature a terra è compatta con terreno semplice, uno strato di cuscino in cemento C15 di spessore 100 mm viene gettato in posizione, è posizionata una tavola di ponteggio a lunghezza intera a livello di 200 mm sopra il suolo. Le recinzioni di bambù sono poste su ogni piccolo palo orizzontale, un palo di calcio è impostato all'esterno ad un'altezza di 250 mm su ogni piccolo palo orizzontale e due corrimano sono impostati a 600 mm e 1200 mm. Una rete di sicurezza densa verde è appesa all'esterno. Una pedana alta da 180 mm è impostata sui primi tre passaggi. I punti di pareggio delle impalcature sono impostati in due passaggi e tre campate e sono collegati da doppi dispositivi di fissaggio.
(1) Durante l'erezione, le posizioni articolari dei poli verticali adiacenti devono essere scaglionate e disposte in diverse distanze di gradini e la distanza dalle traverse grandi adiacenti non dovrebbe essere maggiore di un terzo della distanza del gradino. I pali verticali e le traverse di grandi dimensioni devono essere fissati con gli elementi di fissaggio ad angolo retto e non dovrebbero essere fissati o omessi. Ad eccezione della parte superiore dello strato superiore, l'estensione del polo verticale è collegata da dispositivi di fissaggio a tutti gli altri livelli. La distanza dal bordo della piastra di copertura del dispositivo di fissaggio dell'estremità all'estremità dell'asta non è inferiore a 100 mm. La deviazione verticale del polo verticale non dovrebbe essere maggiore di 1/300 dell'altezza del telaio e, allo stesso tempo, la sua deviazione assoluta dovrebbe essere controllata per non essere superiore a 50 mm.
(2) La traversa grande è impostata all'interno del polo verticale e la lunghezza di un singolo palo non deve essere inferiore a 3 campate. La grande traversa è impostata in base all'altezza del pavimento e due gradini sono impostati su ciascun piano. La spaziatura non è superiore a 1500 mm e soddisfa i requisiti di progettazione. Le aste sono collegate da giunti di testa o sovrapposizioni. Quando si erigano, le posizioni articolari delle traverse dovrebbero essere sfalsate in diverse distanze verticali dei poli verticali, con una distanza sfalsata non inferiore a 500 mm e una lunghezza di sovrapposizione di biella non inferiore a 1 m. La distanza dai poli verticali adiacenti non deve essere maggiore di 1/3 della distanza verticale.
(3) Disporre vicino ai pali verticali, eretta sulle grandi traverse e fissata con dispositivi di fissaggio ad angolo retto. Una piccola traversa deve essere impostata sul nodo principale, fissata con dispositivi di fissaggio ad angolo retto e severamente vietato essere rimosso. La distanza centrale tra i due dispositivi di fissaggio ad angolo destro sul nodo principale non deve essere maggiore di 150 mm. La lunghezza della piccola traversa eretta che si estende dal lato del polo esterno non dovrebbe essere diversa, ed è meglio controllarla entro 150 a 300 mm per facilitare la sospensione della densa rete di sicurezza e garantire l'effetto facciata dell'intero telaio esterno. La lunghezza di estensione della piccola traversa contro il muro non dovrebbe essere inferiore a 100 mm e non dovrebbe essere maggiore di 300 mm e la distanza dalla piccola traversa contro il muro alla superficie decorativa non dovrebbe essere maggiore di 100 mm. Le piccole traverse nei nodi non reali sullo strato di lavoro dovrebbero essere impostate a pari distanze in base alle esigenze di supportare la scheda di impalcatura e la spaziatura massima non dovrebbe essere maggiore di 1/2 della distanza verticale dei poli verticali. Tra i poli verticali adiacenti, dovrebbero essere aggiunti da 1 a 2 piccole traverse. In nessun caso le piccole traverse che fungono da membri strutturali di base fossero rimosse.
(4) Le parentesi di forbici sulla facciata delle impalcature sono impostate continuamente e sono impostate continuamente dal basso verso la parte superiore. Le parentesi graffe per le forbici devono essere erette sincroni con i poli verticali, i poli orizzontali longitudinali e trasversali, ecc. Le aste diagonali delle parentesi graffe per le forbici sono fissate ai poli verticali o alle grandi traverse che si intersecano con esse con le chiusure a rotazione e la distanza dal centro del digiuno a rotazione al nodo principale non è superiore a 150 mm. L'angolo tra le aste diagonali delle parentesi graffe di forbici e il terreno è da 45 a 60 gradi e le aste diagonali delle parentesi graffe per le forbici dovrebbero essere collegate in modo affidabile ai membri strutturali di base delle impalcature. La connessione dei nodi è affidabile. La coppia di serraggio dei bulloni della chiusura è da 40n a 65n.m.
(5) La deviazione di verticalità dei poli delle impalcature dovrebbe essere ≤1/300 e, allo stesso tempo, il valore di deviazione di verticalità massima dovrebbe essere controllato per non essere superiore a 50 mm.
(6) La deviazione del polo orizzontale delle impalcature dovrebbe essere ≤1/250 e il valore di deviazione orizzontale dell'intera lunghezza del telaio non deve essere maggiore di 50 mm.
(7) Quando le impalcature sono in uso, deve essere ri-ispezionato e qualificato prima che possa essere utilizzato: uso continuo per 6 mesi; Smetti di usare per più di 15 giorni durante la costruzione e dovrebbe essere controllato prima che possa essere utilizzato; Dopo essere stato sottoposto a fattori forti come tempeste, forti piogge, terremoti, ecc.; Durante l'uso, quando si trovano una deformazione significativa, un insediamento, una rimozione di aste e nodi e pericoli per la sicurezza.
(8) La rete di sicurezza dovrebbe essere appesa all'erezione del telaio esterno. La rete di sicurezza dovrebbe essere legata e fissata al tubo di acciaio con corda di nylon e non deve essere allentata a piacimento.
In secondo luogo, progettazione della struttura della piattaforma di scarico e selezione dei materiali.
1) Progettazione della struttura della piattaforma di scarico: per garantire il turnover e il trasporto di materiali, la costruzione della struttura del terreno crea una piattaforma di scarico su ciascun piano dal secondo piano verso l'alto. La dimensione del piano della piattaforma di scarico è di 5000 mm × 3000 mm. Il fondo utilizza i travi a I come struttura a fascio principale della piattaforma di ricezione con una distanza di 1500 mm. L'acciaio angolare viene utilizzato come supporto tra i travi a I con una distanza di 500 mm. L'acciaio angolare e le travi a I sono saldate in un insieme e la superficie è coperta di compensato in legno. Sulle travi a I su entrambi i lati a 800 mm di distanza dall'estremità esterna della piattaforma di ricezione, viene saldata una piastra in acciaio per infilare le corde in filo in acciaio. Sulle trave a I su entrambi i lati, i tubi in acciaio con un'altezza di 1200 mm e una spaziatura di 1500 mm sono saldati come corrimano.
2) Selezione del materiale:
Raggio a sbalzo: usa le specifiche del raggio a i 126 × 74 × 5.0;
Acciaio angolare: utilizzare acciaio angolo ∟50 × 6;
Filo corda: utilizzare la fune di filo 6 × 19, diametro 18,5 mm, la forza di rottura totale della fune di filo 180,0kn (secondo la resistenza alla trazione nominale del filo di acciaio 1400n/mm2);
Vite a raggio attraverso: utilizzare acciaio rotondo φ20 per la lavorazione;
Piatta in acciaio di collegamento: utilizzare una piastra in acciaio spessa 20 mm,
3) Installazione, accettazione e utilizzo della piattaforma di scarico
(1) Quando si installa la piattaforma di scarico, saldare la piattaforma di scarico con acciaio angolare all'esterno della lastra del pavimento per impedire alla piattaforma di ricezione di scivolare verso l'interno a causa della pressione assiale. La piattaforma di scarico si sovrappone alla lastra del pavimento di 300 mm. Un foro con un diametro di 250 mm è riservato sul raggio superiore del pavimento. Durante l'installazione, la vite a raggio attraverso il foro riservato. La piattaforma di ricezione e il bullone sono collegati con la piastra in acciaio e la fune di filo selezionate. La corda del filo forma un angolo di 45 ° con la piattaforma di ricezione. La corda di filo della piattaforma di scarico adotta la fune di filo φ19, 4 in totale, 2 delle quali sono usate come corde di sicurezza. La corda del filo viene regolata con un bullone per garantire che la fune del filo sia stressato uniformemente. La connessione a corda del filo adotta morsetti di corda e ogni fune di filo ha non meno di 6. I tre lati della piattaforma sono chiusi con un'altezza di 1200 mm. È saldato con tubi in acciaio φ48 × 3,5 e una rete densa di sicurezza è appesa all'interno. La piattaforma di scarico non deve essere collegata alle impalcature esterne.
(2) La piattaforma di scarico può essere sollevata solo dopo che è stata elaborata e accettata. Quando si solleva, appendi innanzitutto i ganci ai quattro angoli e invia il segnale iniziale, ma solleva solo leggermente la piattaforma e allentano la corda a filo inclinata prima dell'aspetto formale. Le quattro corde guida del gancio dovrebbero essere di uguale lunghezza per garantire che la piattaforma sia stabile durante il processo di sollevamento. Dopo aver sollevato la posizione predeterminata, prima, correggi le parti a fascio I e incorporate della piattaforma, quindi fissare la fune del filo, serrare i dadi e le clip della corda del filo, quindi allentare il gancio della gru a torre. La piattaforma di scarico può essere utilizzata solo dopo che è stata installata e accettata. È necessario essere sollevato e accettato una volta.
(3) Quando la piattaforma di scarico è in uso, un segno di limite di peso dovrebbe essere appeso in una posizione evidente vicino alla piattaforma e non deve essere utilizzato in sovrappeso.
Terzo, requisiti tecnici di sicurezza per le impalcature
1. Requisiti tecnici di sicurezza per l'erezione e l'uso delle impalcature
1) I parafulmini devono essere installati sul telaio del tubo in acciaio, che è posizionato sui poli angolari del telaio esterno e collegato alla grande traversa per formare una rete di protezione da fulmine e la resistenza di messa a terra dovrebbe essere rilevata per non essere più di 30Ω.
2) Controllare regolarmente le impalcature, trovare problemi e pericoli nascosti e ripararli e rafforzare il tempo prima della costruzione per raggiungere fermezza e stabilità per garantire la sicurezza delle costruzioni.
3) Il personale che erige le impalcature esterne deve essere certificato per lavorare e utilizzare i caschi di sicurezza, le cinture di sicurezza e le scarpe non slip correttamente.
4) È severamente vietato avere schede di sonda su tavole di impalcature. Quando si pone le schede di impalcature e le operazioni multistrato, la trasmissione interna ed esterna dei carichi di costruzione dovrebbe essere bilanciata il più possibile.
5) Assicurarsi l'integrità del corpo delle impalcature, non legare insieme all'ascensore e non tagliare il telaio.
6) Viene eretto ogni strato delle impalcature esterne della struttura. Dopo che l'erezione è stata completata, può essere utilizzato solo dopo l'accettazione da parte del funzionario della sicurezza del dipartimento del progetto. Qualsiasi leader di squadra e individuo non deve rimuovere arbitrariamente i componenti delle impalcature senza consenso.
7) Controllare rigorosamente il carico di costruzione, la scheda di impalcatura non deve essere concentrata e caricata e il carico di costruzione non deve essere maggiore di 3KN/M2 per garantire una grande riserva di sicurezza.
8) Durante la costruzione strutturale, non è consentito gestire più strati contemporaneamente. Durante la costruzione della decorazione, il numero di strati da gestire contemporaneamente non deve superare i due strati. Il numero di livelli da gestire contemporaneamente su frame a sbalzo temporanei non deve superare il numero di strati.
9) Quando lo strato operativo è superiore a 3,0 m più alto della connessione a parete al di sotto di esso e non vi è alcuna connessione a parete sopra di esso, è necessario adottare misure di supporto temporanea appropriate.
10) È necessario impostare recinzioni protettive affidabili tra ciascun strato operativo per impedire al calo degli oggetti di ferire le persone.
11) I fossati di drenaggio devono essere scavati al di fuori della fondazione dei pali delle impalcature per impedire all'acqua piovana di immergere la fondazione.
In quarto luogo, requisiti tecnici di sicurezza per la rimozione delle impalcature
1) Prima di smantellare le impalcature, dovrebbe essere eseguita un'ispezione completa sulle impalcature da smantellare. Secondo i risultati dell'ispezione, un piano operativo dovrebbe essere redatto e presentato per l'approvazione. Il lavoro può essere svolto solo dopo una spiegazione tecnica.
2) Quando si smantellano le impalcature, l'area operativa deve essere divisa e le recinzioni o segnali di avvertimento legati alla corda o dovrebbero essere eretti attorno a essa. Una persona speciale dovrebbe essere assegnata a comandare a terra e il personale non operativo dovrebbe essere vietato entrare.
3) La procedura di smantellamento dovrebbe seguire il principio di top-down, prima erezione e poi smantellamento, cioè, prima smantellano la cravatta, tavola di impalcature, tutore a forbice, tutore diagonale, e poi smantellano la piccola barra, grande traversa, polo verticale, ecc. E procedere in sequenza secondo il principio di un gradino. È severamente vietato smantellare la cornice contemporaneamente.
4) Quando si smantellano il palo verticale, tenere prima il palo verticale e poi smantellare le ultime due fibbie. Quando si smantellano la grande traversa, il tutore diagonale e il tutore a forbice, la fibbia centrale dovrebbe essere rimossa prima, quindi tenere il centro e quindi scottare la fibbia.
5) Il muro di collegamento (punto di pareggio) deve essere smantellato dallo strato man mano che lo smantellamento avanza. Quando si smantellano il tutore di lancio, dovrebbe essere supportato da un supporto temporaneo prima di smantellare.
6) Durante lo smantellamento, dovrebbe essere dato il comando unificato e le parti superiore e inferiore dovrebbero rispondere tra loro e coordinare i movimenti. Quando non si faceva il nodo relativo a un'altra persona, l'altra parte dovrebbe essere avvisata prima per evitare il calo.
7) Quando si smantellano il telaio, nessuna persona dovrebbe essere sostituita nel mezzo. Se una persona deve essere sostituita, la situazione di smantellamento deve essere spiegata chiaramente prima di partire.
8) I materiali smantellati devono essere trasportati lentamente e il lancio è severamente vietato. I materiali trasportati a terra devono essere trasportati e smantellati nella posizione designata, classificati e impilati, smantellati e cancellati lo stesso giorno.
9) Quando si lasciano il posto lo stesso giorno, le parti non state rinforzate devono essere rinforzate in tempo per impedire ai pericoli nascosti di causare incidenti artificiali dopo essere tornati al lavoro.
10) In caso di tempo speciale come il vento forte, la pioggia, la neve, ecc., Le impalcature non devono essere smantellate, ed è severamente vietato smantellare di notte.
Tempo post: novembre-19-2024