Processo di produzione di tubi in acciaio LSAW di grande diametro

Il processo di produzione di tubi in acciaio LSAW di grande diametro è spiegato principalmente:
1. sonda a piastra: utilizzata per produrre giunti di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso di grande diametro subito dopo l'ingresso nella linea di produzione, il primo test a ultrasuoni a scheda completa;

2. Fresatura: fresatrice attraverso il bordo bilaterale della piastra di fresatura, in modo da soddisfare i requisiti di larghezza della piastra, lati della piastra paralleli alla forma e al grado della scanalatura;

3. Lato precurvato: l'uso del bordo della piastra pre-piegatrice della macchina pre-piegatrice, il bordo della piastra deve soddisfare i requisiti di curvatura;

4. Formatura: nella prima metà della macchina per lo stampaggio JCO dopo la fase di pre-piegatura dopo diversi acciai stampati, pressati a forma di "J", e poi l'altra metà della stessa piastra di acciaio piegata, pressata a forma di "C" , formando l'apertura finale A forma di “O”.

5. Pre-saldatura: realizzare un tubo d'acciaio saldato con cordone diritto dopo la formatura e utilizzando il cordone di saldatura a gas (MAG) per la saldatura continua;

6. Saldatura interna: saldatura ad arco sommerso multifilo in tandem (fino a quattro fili) sul tubo d'acciaio saldato a cucitura diritta interna;

7. Saldatura esterna: saldatura ad arco sommerso multifilo in tandem sulla saldatura esterna del tubo d'acciaio LSAW;

8. Test ad ultrasuoni: all'interno e all'esterno del tubo d'acciaio saldato con cucitura diritta e saldare entrambi i lati del materiale di base, ispezione al 100%;

9. Ispezione a raggi X: saldatura al 100% all'interno e all'esterno dell'ispezione TV industriale a raggi X utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità di rilevamento;

10. Espansione: per la saldatura ad arco sommerso e il diametro del foro della lunghezza del tubo d'acciaio con cucitura diritta per migliorare la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e migliorare la distribuzione dello stress nel tubo d'acciaio;

11. Prova idraulica: sulla macchina di prova idraulica per l'acciaio dopo l'espansione del test radice per garantire che il tubo d'acciaio possa testare i requisiti di pressione dello standard, la macchina ha capacità di registrazione e archiviazione automatiche;

12. Smussatura: l'ispezione del tubo d'acciaio condotta dopo la fine della lavorazione in base ai requisiti dimensionali della smussatura dell'estremità del tubo.