1. Selezione del materiale: l'acciaio di alta qualità e durevole viene scelto come materiale primario per il jack di base. Il materiale dovrebbe avere una resistenza e una capacità di carico sufficienti.
2. Tagliare e modellare: il materiale in acciaio selezionato viene tagliato in lunghezze appropriate in base alla gamma di regolazione dell'altezza desiderata della presa di base. Le estremità sono modellate per facilitare la connessione e l'installazione.
3. Tagliare il taglio: la sezione filettata del jack di base viene creata tagliando i fili su un'estremità dell'albero in acciaio. Ciò consente impostazioni di altezza regolabili e una facile installazione.
4. Saldatura: l'estremità filettata del jack di base viene saldata su una piastra di base piatta o una piastra quadrata. Questo funge da superficie portante e garantisce stabilità quando il martinetto di base è installato a terra.
5. Trattamento superficiale: il jack di base subisce processi di trattamento superficiale, come la galvanizzazione a caldo o il rivestimento di vernice, per proteggerlo dalla corrosione ed estenderlo per la durata della vita.
6. Controllo di qualità: durante il processo di produzione, vengono implementate varie misure di controllo della qualità. Ciò include controlli dimensionali, test di resistenza e ispezione delle saldature per garantire che il jack di base soddisfi gli standard e le specifiche richiesti.
7. Imballaggio e deposito: una volta che i jack di base sono stati prodotti e ispezionati, sono adeguatamente confezionati e conservati in modo organizzato per proteggerli durante il trasporto e lo stoccaggio.
È importante notare che le fasi di produzione possono variare a seconda del produttore e dei requisiti di progettazione specifici del jack di base. I passaggi sopra elencati forniscono una panoramica generale del processo di produzione per i jack di base nei sistemi di impalcature Ringlock.
Tempo post: novembre-28-2023