1. Selezione del materiale: l'acciaio durevole e di alta qualità viene scelto come materiale principale per il martinetto di base. Il materiale deve avere resistenza e capacità di carico sufficienti.
2. Taglio e modellatura: il materiale in acciaio selezionato viene tagliato in lunghezze adeguate in base all'intervallo di regolazione dell'altezza desiderato del martinetto di base. Le estremità sono sagomate per facilitare il collegamento e l'installazione.
3. Taglio del filo: la sezione filettata del martinetto base viene creata tagliando i fili su un'estremità dell'albero in acciaio. Ciò consente impostazioni di altezza regolabili e una facile installazione.
4. Saldatura: l'estremità filettata del martinetto di base è saldata a una piastra di base piatta o quadrata. Questo funge da superficie portante e garantisce stabilità quando il martinetto di base viene installato a terra.
5. Trattamento superficiale: il martinetto di base è sottoposto a processi di trattamento superficiale, come zincatura a caldo o verniciatura, per proteggerlo dalla corrosione e prolungarne la durata.
6. Controllo qualità: durante tutto il processo di produzione vengono implementate varie misure di controllo qualità. Ciò include controlli dimensionali, prove di resistenza e ispezione delle saldature per garantire che il martinetto di base soddisfi gli standard e le specifiche richiesti.
7. Imballaggio e stoccaggio: una volta prodotti e ispezionati, i martinetti di base vengono adeguatamente imballati e immagazzinati in modo organizzato per proteggerli durante il trasporto e lo stoccaggio.
È importante notare che le fasi di produzione possono variare a seconda del produttore e dei requisiti di progettazione specifici del martinetto di base. I passaggi sopra elencati forniscono una panoramica generale del processo di produzione dei martinetti di base nei sistemi di ponteggi ad anello.
Orario di pubblicazione: 28 novembre 2023