Hrúgandi blað

Samkvæmt framleiðsluferlinu er pilsplataafurðum skipt í tvenns konar: kalt myndað þunnvegglaplata hrúgur og heitt hlaðinn stál hrúga.

(1) Það eru til tvenns konar kalt myndaðra stálplötur: ekki kald myndað stálplötur (einnig þekktar sem rásarplötur) og bit af köldum mynduðum stálplötum (skipt í L-gerð, S-gerð, U-gerð og Z-gerð). Framleiðsluferli: Notaðu þynnri plötur (oft með þykkt 8mm til 14mm) til að rúlla stöðugt og myndast í kalda beygjuvélinni. Kostir: Minni fjárfesting í framleiðslulínu, lægri framleiðslukostnaður, sveigjanlegt eftirlit með stærð vöru. Ókostir: Þykkt hvers hluta haug líkamans er sú sama, ekki er hægt að fínstilla þversniðsstærðina, sem leiðir til aukningar á stálneyslu, lögun læsingarhlutans er erfitt að stjórna, sylgjan við samskeytið er ekki þétt og ekki er hægt að stöðva vatnið og hrúgslíkaminn er tilhneigður til að rífa við notkun.
(2) Hot-rolled stálplötur hrúgar Hot-Rolled Steel Sheet Phoges í heiminum eru aðallega með U-gerð, Z-gerð, As-Type, H-gerð og tugir forskrifta. Framleiðsla, vinnsla og uppsetningarferli Z-gerð og stálplötur af gerðinni eru tiltölulega flókin og þau eru aðallega notuð í Evrópu og Bandaríkjunum; Innanlands eru stálplötur U-gerð aðallega notaðar. Framleiðsluferli: Það er myndað af háhita í rúllu í hluta stálrúllunar. Kostir: Hefðbundin stærð, betri árangur, sanngjarn þversnið, hágæða og þétt vatnsfráhrindandi læsingarlæsing. Ókostir: Mikill tæknilegur erfiðleikar, mikill framleiðslukostnaður, ósveigjanleg forskriftaröð.