Framleiðsluferli LSAW stálpípu í stórum þvermál útskýrði aðallega:
1.. Plata rannsaka: Notað til að framleiða stóran þvermál kafi boga soðna stálpípu liða beint eftir að hafa farið inn í framleiðslulínuna, fyrstu ultrasonic prófin í fullri borði;
2. Malun: Malunarvél í gegnum tvíhliða brún mölunarplötunnar, svo að uppfylli kröfur plötunnar breidd, hliðarnar hliðarnar samsíða gróp lögun og gráðu;
3.. Fyrirfram beygð hlið: Notkun fyrirfram beygju vélar fyrir beygjuplötubrún, brún plötunnar þarf að uppfylla kröfur um sveigju;
4. myndun: Í fyrri hluta JCO mótunarvélar eftir forstigskrefið eftir nokkur stimplað stál, pressað í „J“ lögun, og síðan hinn helmingurinn af sama stálplötunni beygður, pressaður í „C“ lögun, myndaði lokaopið „O“-Shaped
5. Fyrirfram suðu: Búðu til beina saumaða soðið stálpípu eftir að hafa myndað og notað gas suðu saum (MAG) til stöðugrar suðu;
6. Inni í suðu: Tandem multi-víra kafi boga suðu (allt að fjögur vír) að innan á beinni sauma soðnu stálpípu;
7. Utan suðu: Tandem multi-víra kafi boga suðu að utan lsaw stálpípu suðu;
8. Ultrasonic próf: innan og utan beina sauma soðna stálpípu suðu og suðu báðar hliðar grunnefnisins 100% skoðun;
9. röntgengeislun: 100% suðu að innan og utan röntgengeislasjónvarpsins með myndvinnslukerfi til að tryggja skynjun næmi;
10. Stækkun: Til að suða boga suðu og beinni sauma stálpípulengd þvermál til að bæta stærð nákvæmni stálrörs og bæta dreifingu streitu í stálrör;
11. Vökvapróf: Á vökvaprófunarvélinni fyrir stál eftir að hafa stækkað aukakotpróf til að tryggja að stálpípan til að prófa þrýstingskröfur staðalsins hafi vélin sjálfvirka upptöku- og geymsluhæfileika;
12. Chamfering: Skoðun stálpípunnar sem gerð var eftir lok vinnslu að kröfum um pípu enda.
Post Time: 19. júlí 2023