Pengelasan busur terendam adalah pengelasan busur dengan metode pembakaran lapisan fluks. Welding arc between the wire and the weldment burning heat of the arc and arc welding wire ends near the base metal and solder melts, continue feeding the wire, and proceeds along a certain trajectory, an arc weld pool solidified metal is removed to weld the molten solder is solidified into a shell covering the surface of the weld slag, slag of molten pool and weld metal for protection against arcing and the pool by the outside air intrusi.
Busur las busur terendam, kawat, kawat, dan penggeser interrupter tindakan seperti itu biasanya dilakukan oleh mesin, dikenal sebagai pengelasan busur terendam. SAW memiliki keunggulan berikut: ① Mekanisasi tingkat tinggi, untuk tukang las membutuhkan tingkat keterampilan yang rendah; ② Arus pengelasan, dapat dikurangi alur las, efisiensi pengelasan tinggi; ③ Dapat dipisahkan dari kontak logam solder cair dengan udara, efek pelindung baik, kualitas las tinggi; ④ ditutupi dengan radiasi busur, kondisi kerja yang lebih baik. Kerugiannya adalah bahwa hanya dalam posisi datar pengelasan, peralatan pengelasan dan peralatan perkakas yang menuntut.
Pengelasan frekuensi tinggi untuk pemanasan arus frekuensi tinggi dari benda kerja, dan kemudian menerapkan sambungan pengelasan tekanan (lihat gambar) terbentuk. Arus frekuensi tinggi terkonsentrasi di sepanjang permukaan konduktor dan aliran di sepanjang jalur induktansi yang paling sedikit di atas prinsip, arus akan dipekatkan pemanasan permukaan benda kerja untuk dilas, keadaan termoplastik tercapai, atau sebagian cair, diekstrusi logam cair pada benda kerja dan menekan logam oksida, terbentuk dari sendi yang dilelami. Pengelasan frekuensi frekuensi tinggi rentang frekuensi umum 60 hingga 500 kHz. Pengelasan resistansi frekuensi tinggi titik pengelasan frekuensi tinggi dan dua pengelasan induksi frekuensi tinggi.
① Pengelasan resistansi frekuensi tinggi: Kontak dengan roda atau sebagai arus frekuensi tinggi sub-elektroda di benda kerja, cocok untuk pipa las longitudinal longitudinal kontinu dan pengelasan jahitan pangkuan spiral, tabung boiler dan sirip sirip sirip yang dilas ventral.
② Pengelasan induksi frekuensi tinggi: Tabung berdiameter kecil dan ketebalan dinding benda kerja oleh koil pemanas induksi dapat dilas ke diameter luar 9 mm dan tabung berdinding tipis 1 mm. Umumnya digunakan dalam pengelasan jahitan pipa longitudinal berdiameter kecil dan kuningan juga dapat digunakan las lingkaran, tetapi konsumsi daya lebih besar dari pengelasan resistansi frekuensi tinggi. Parameter utama yang mempengaruhi kualitas pengelasan frekuensi tinggi adalah frekuensi daya frekuensi tinggi, daya, sudut pembentukan benda kerja, kecepatan pengelasan dan tekanan dari pemerasan, elektroda (atau koil induksi) dan rol perasan. Catu daya frekuensi peralatan utama, peralatan pembentukan benda kerja dan mesin ekstrusi. Kualitas pengelasan frekuensi tinggi yang stabil, produktivitas tinggi dan biaya rendah. Untuk jalur produksi otomatis efisiensi tinggi, produksi tabung celah metode canggih.
Waktu posting: AUG-02-2023