A kínai olajipar gyors fejlődésével növekszik a magas színvonalú acél iránti kereslet, és a magas fokú acél meg kell oltani, ezért az acél általános oltásának tanulmányozása nagyon fontos. A China Heavy Machinery Research Institute kifejlesztett egy „Dip quenching + belső spray + spin” és „a belső jet zuhany + spin” két folyamatot, valamint a kioltó vonalhoz kapcsolódó kutatási és fejlesztési kutatást, és jó eredményeket ért el. Mindkét oltási folyamatnak megvan a maga tulajdonságai, a külső zuhany a sugárhajtású oltóvezetékben olajkút -csövekhez, olajházhoz, fúrócsövek oltásához, amely jobban elősegíti az általános oltó vékony fali acélcsövet; Az elmerülő oltó gyártósor a falvastagság összehasonlításához alkalmas. Nagyszerű, nagy teljesítményű, nagy teljesítményű vastag falú cső, és termékeit elsősorban a nemzetvédelem, az atomenergia, az olaj- és gáz- és az autóiparban használják.
Merítés oltó gyártósor
A jelenleg használt háztartási oltó berendezések, van néhány vastag falú csőhiba, például (1), vastag falú csőhajlítás könnyen leoltható, egyenes, kerekség, a következő formázási nehézségekhez; (2) A belső és a külső csöveket nem lehet leállítani, az ebből eredő Markov testtartalom alacsony, egyenetlen keménység; (3) Magas működési költségek, rossz biztonság. Ezekre a hiányosságokra reagálva a kórházi független kutatás és fejlesztés, a teljes gyártási készletek a világ első használatát a „Merész -oltás + forgás + belső spray” felhasználásával az acélcsövek falvastagságának 20 mm -enkénti oltása az általános elmerülési oltó oltó oltási vonalból. A folyamat útja: Keményített acélkemence fűtőberendezés → A felvonóra szerelt érkezési mérő, amelyet gyorsan forgó, azt jelenti, hogy megnyomja a tartó kerék meghajtó acélcsövét → A gyorsan forgó emelőhenger körül az acélkeret -gerenda gyors elmerülése a vízbe történő oltás → a permetező fúvóka az acélcsövek belső részén, az acélcsövek belső részén → Scrols vége, a spray -stop -→ az emelő fúvókákban → Az emelkedő fúvókakeret a acélterület felé. Az üres vízcsövek gyökérének blokkolásával történő etetőberendezés → Üres víz azt jelenti, hogy a cső egyik végét felemelték tovább, a sűrített levegő oltó víz → Víz → Lépő szállítószalag-csövet fokozatosan a takarmánygörgőkbe szállított → Teljes keményítő acélba szállítottuk. Ez az elmerülő oltó oltóegység először a „merítéses oltás + forgás + belső spray” új technológiát használja a nagy átmérőjű, vastag falú cső teljes oltásához. A nagy átmérőjű vastagfalú csőhajlítási oltás, az áthatolhatatlan műszaki problémák eloltása; A következő szignifikáns eredményeket értünk el: (1) A vízcső általános szintje, a nagysebességű forgás, a többpontos kiegészítő tartó miatt, így az acél egyenessége, kevesebb, mint 2 mm / m, megfelel a termék követelményeinek. (2) A forgási funkció használata egy mobil spray -fúvókán belül, csökkentve a cső ovalitás fejét, amely elősegíti a cső méretét. (3) Az oltási eljáráson belüli mozgás oltással az acél rugalmasabb, egységesebb mechanikai tulajdonságai, miután a martenzit konverziós sebessége több mint 90%, akár 95%, a teljes hosszúságú acélcsövek hibájának keménységét és vastagsági irányát ≤3 HRC.
„Spray + külső zuhany + belső centrifugálás” oltási folyamat.
Ez a folyamat viszonylag vékony falvastagság a cső számára. Keményített acélkemence kb. Fal a permetező fejhez. Így az acélcső belső és külső felületei egységes oltás volt.
A postai idő: augusztus-01-2023