Az olajfúrás és az olajkút területén a magas frekvenciájú elektromos ellenállás hegesztett burkolat (ERW burkolatnak nevezzük), összehasonlítva a zökkenőmentes burkolathoz, a nagy dimenziós pontosság, a hegesztési szilárdság, a nagy teljesítmény elleni kivitelezés és az olcsó előnyök, amelyeket széles körben használnak a külföldi országokban, és jó eredményeket érnek el.
Az ERW ház jellemzői (összehasonlítva a zökkenőmentes házhoz)
Nagy dimenziós pontosság: Az ERW burkolat mechanikus méretezési eljárással az öntés után a precíziós zökkenőmentes burkolat növelte méretét (külső átmérő, falvastagság, kerekség stb.), És külső átmérője eltérése nem haladja meg a ± 0 átlagos 0,5%-ot. Mint a Nippon Steel 6244.5 N'UN ERW COES COEST vastagságának standard eltérése <0,10 MILL A megfelelő zökkenőmentes burkolat szórása 0,41 malom volt.
Jó hegesztési szilárdság: Az ERW ház gyártási folyamata garantálható, hogy a C, S és P tartalom alacsony az alkatrészszervezettel, és a nagy szilárdságú alapanyag, a hegesztés nagy keménysége, a hegesztési szilárdság zökkenőmentes hüvelye, hogy az ujjcső.
Az Antiknock tulajdonságai elleni küzdelem: nagy szilárdság 30–40% a hasonló API zökkenőmentes burkolathoz képest, az ERW-ház extrúcióellenes, knock-ellenes tulajdonságok (belső nyomás) kb. 50% -kal magasabb.
Fejlett technológia, termékminőség-ellenőrzés: ERW ujjú bázisfém-vezérlő tekercs, izotrop, 100% -ban nem roncsolás nélküli teszt.
Olcsó költség: A hasonló varrat nélküli burkolathoz képest, az ERW ház 5–10% -os olcsó, magas hatékonyság, magas szintű gépelés és automatizálás, alacsony energiafogyasztás és termelés; Az ERW Cooting késztermék -kamatlába 93% és 98%, és a zökkenőmentes háztartási cikk 85–90%; Az ERW Coating A teljes projektbefektetés 40% -kal alacsonyabb, mint a zökkenőmentes burkolati projekt.
Az ERW ház műszaki jellemzői
(1) A nyersanyag -szabályozott gördülő tekercs kiválasztása, az S és P tartalmának szigorú szabályozása, és a szén -dioxid -ekvivalens, általában W (s) ≤ 0,015%, a szén -ekvivalens ≤ O. 25%. És a mikro-ötvöző elemek, például az NB, V, Ti és Cu használata javítja az acél szilárdságát a hegesztés és a korrózióállóság javítása érdekében.
(2) A vastag tekercs az él maró kezelés után csökkentheti a helyi túlmelegedés és az oxidáció által okozott hegesztési burrrákat.
(3) Széles körben alkalmazott spirálhurok a folyamatos termeléshez
(4) A Burrs-folyamat legkorszerűbb hidraulikus eltávolításában, a ház belső burr magasságának ellenőrzésében, 1.14 NLNL.
(5) Szigorú hegesztési paraméterek, beleértve a bemeneti teljesítményt, a Hegesztési V-alakú szöget, a hegesztési sebességet, a hegesztési hőmérséklet-szabályozást. A hegesztési hőmérséklet a zárt hurok teljesítmény-szabályozásának magas frekvenciájú hegesztési sebességével, amely szabályozza a ± 5 ℃ kevesebb ingadozást.
(6) A héj utáni hőkezelés hangsúlya, a hegesztõ hõs kezelés révén a szervezet és a hegesztési zóna belső stresszének javítása érdekében.
(7) Nagy szilárdságú és méretező egység készítése, csökkentve a nagy pontosságot.
(8) A hegesztés és az acél, mint egy teljes vagy off-line roncsolás nélküli tesztelés, a hibák időben történő és pontos észlelése, a termékminőség biztosítása érdekében a gyártási folyamat időben történő kiigazítása érdekében.
A postai idő: július 20-2023