A külföldi falállványok fejlesztése óta a legszélesebb körben használták a rögzítőelemes acélcsövek állványait, ám a összeszerelés és a szétszerelés, a megbízhatóság, a biztonság és a gazdaság hiányosságai vannak. A külső fali aljzat-típusú tárcsacsík acélcsövek állványa, amelyet a társaságunk a gyakorlatban használt, a könnyű összeszerelés és a szétszerelés, a rugalmas építés, a jó megjelenés, az energiamegtakarítás és a környezetvédelem jellemzői. Ugyanakkor új építési módszert alakítottak ki a külső falállványozáshoz. A hagyományos rögzítőszer-típusú külső kerettel összehasonlítva nyilvánvaló hatással van az összeszerelési és szétszerelési sebességre, a megbízhatóságra, a biztonságra, a munkamegtakarításra, az energiamegtakarításra és a környezetvédelemre, tehát nyilvánvaló társadalmi és gazdasági előnyökkel jár.
Ez az építési módszer alkalmas padló-állványos és konzolos külső keretek építésére.
1. Az építési módszer jellemzői: Különlegesen kialakított betétlemez és reteszelő szerkezet. Az ízület úgy van kialakítva, hogy figyelembe vesszük az öngravitás hatását, hogy az ízület megbízható kétirányú önzárási képességgel rendelkezik. A keresztrúdon működő terhelés a függőleges pólusra kerül a csaton keresztül. A socket típusú csat erős nyírási ellenállással rendelkezik, és különbözik a hagyományos rögzítőelemektől, megbízhatóbb, mint a rögzítőelemek. A többirányú kapcsolatok a keret felépítését rugalmasabbá és kézi konstrukcióval hatékonyabbá teszik. A Socket-típusú tárcsa-buckle külső keret jó integritással rendelkezik. Nincsenek laza alkatrészek, és a reteszelő szerkezet biztosítja az állvány stabilitását. Ha csak egy munkavállaló és egy kalapács van, akkor építhető. Rendkívül magas erekció és lebontás a hatékonyság. Az egész keret moduláris kialakítást alkalmaz, egyszerű szerkezetű, könnyű és gyors összeszereléssel, valamint szétszereléssel, és kevés veszteség van a csavarmunka és a szétszórt kötőelemek. A összeszerelési és szétszerelési folyamat során a munkavállalók minden műveletet kalapáccsal fejezhetnek be. Az aljzat-típusú tárcsás külső keret élettartama sokkal hosszabb, mint a hagyományos rögzítőelem-típusú külső kereté, és általában több mint 10 évig használható. Az alkatrészek dudorállóak, kiváló vizuális minőségűek, és nem kell festeni, ami energiatakarékos és környezetbarát.
2. Az alkalmazás hatálya: alkalmas az építési mérnöki struktúrák külső védelmére és dekorációjára.
3. A folyamat alapelve: függőleges oszlopokból, vízszintes oszlopokból, átlós kötélrudakból, állítható alsó konzolokból és más alkatrészekből áll. A függőleges oszlopokat hüvelyekkel és aljzatokkal kötik össze, és a vízszintes oszlopokat és az átlós kötélrudakat rúd végei és ízületek csatlakoztatják a függőleges póluscsatlakozó betétekbe, ék alakú csapokkal összekötve, és a falcsatlakozási pontokat a szabályok szerint állítják be, hogy geometriailag változatlan szerkezeti rendszert képezzenek. A tetejére egy csat típusú profilú acéllemezt fektetnek, és a biztonsági hálóját kívülről lógják, hogy lezárják azt a szerkezet külső védelme és dekorációja érdekében.
4. Építési folyamat és működési pontok
4.1 Építési folyamat: Építés előkészítése-Előre beágyazott előregyártott csavarok → beton öntés → I-gerendák fektetése → I-gerendák rögzítése → Csatornacél fektetése-→ állvány erekció-→ Biztonsági hálók lógása.
4.2 Működési pontok:
① Beágyazott előregyártott csavarok: Az előre gyártott csavarokat két φ20 izzócsavarral hegesztik egy 5 mm vastag acéllemezre. Mielőtt megkötné az acélrudak túlnyúló rétegét, először az acélszakasz középvonalát a sablonon a tervezett lépés távolság szerint helyezze el, majd helyezze el az előregyártott csavarokat, és az alkatrészeket vas körmökkel rögzítik. A középső vonalnak a két csavar között kell lennie. Ezután tegyen egy műanyag hüvelyt a csavarra, amely kissé hosszabb, mint a padlólap vastagsága (a beágyazott alkatrészek újrahasznosításának megkönnyítése érdekében), és használjon műanyag szalagot. Fedje le a csavarokat kitett burkolatrészekkel (hogy a sár fröccsenése a csavarok fröccsenjen a beton öntésekor).
② Rlaying szakasz acél: A beton öntése után kezdje el az I-gerenda fektetését, javítsa meg a belépést és a kilépési helyzetet, majd rögzítse dupla anyákkal. Miután az I-gerendát rögzítették, a csatorna acélját folyamatosan fektetik rá a keret hosszanti iránya mentén. A csatorna acél U-portját felfelé állítják és az egyik oldalon hegesztik az I-gerendához. Ha az I-gerenda áthalad a falon, akkor egy fából készült dobozt kell elhelyezni arra a helyre, ahol az I-gerenda áthalad a falon, hogy megkönnyítse az I-gerenda eltávolítását az állvány lebontása után.
4.3 állvány erekció
① A konzolréteg-csatorna acél rögzítve van, a Socket-típusú tárcsás csat külső keret függőleges pólusát a Csatorna acél U-alakú horonyba lehet helyezni az állítható alsó konzol segítségével, majd az első polcok sorát a normál építési folyamat szerint állítják be. A csatorna acélfelületén lévő függőleges oszlopok közötti keresztrúdot közvetlenül fel kell állítani, mielőtt azok tovább lehetnek felfelé állni. Ezeket a padló szerint kell felállítani. Az egyes erekció magasságának egy lépéssel magasabbnak kell lennie, mint a padlószerkezeti munkafelület (védőkorlátként).
② Az egyes állványok erekciós folyamatainak során a csat típusú pedálokat kell lefektetni, függőleges átlós rudakat és összekötő falrudakat kell felállítani, és a túlnyúló réteg és a túlnyúló réteg közötti rés és az épület közötti fából készült táblákkal kell elhelyezni, hogy kemény elszigetelés legyen.
③ A működő padlón lévő állványokat csat típusú pedálok borítják. Az állvány és az épület közötti különbség vízszintesen védett az állványtáblákkal vagy a kis zsebhálókkal, így 12 ~ 15 cm -es rés marad.
④ A membrán alkatrészeket előzetesen be kell ágyazni a nyírófalakba vagy a padlólapba, és két lépésben és három szakaszban kell elrendezni. Ha az acélcsöveket nem lehet eltemetni a Gable helyzetbe, csavarlyukakat kell használni a megerősítéshez. Az összes membrán alkatrészt pirosra kell festeni.
⑤ Az aljzat típusú tárcsa-bunyók külső keretét átlós kötélrudakkal kell ellátni minden öt függőleges szakaszhoz a kerettest hosszirányú iránya mentén.
⑥ Az aljzat típusú tárcsa-bujkoló külső keret szokásos acélcsöveket használ, hogy csatlakozzon a tárcsás-fuvarozó függőleges oszlopokhoz minden egyes lépésnél a leválasztási ponton. Minden rendes acélcső legalább három kereszteződőt használ, és az ollós zárójeleket folyamatosan függőlegesen biztosítják a váztest mentén.
4.4 A függő biztonsági háló: Socket-típusú tárcsa csat-típusú külső keret, a külső pólus belsejébe sűrű biztonsági háló van beállítva, védelem céljából bezárva, és a keresztrúdhoz rögzítve. Hat emeletenként egy síkhálót kell felszerelni a védelem érdekében, és a függőleges háló vashuzaltal és a keresztrúddal használható. 2. A rés nem lehet nagyobb, mint 20 cm. A biztonsági hálót a külső oszlopok belsejében kell helyezni, és a magasság nem lehet kevesebb, mint 1,2 méter az építési felület felett.
4.5 A szétszerelési sorrend: Biztonsági háló → Toe Board → Test -korlát → Horogpedál → Függőleges átlós kötélrúd → Vízszintes rúd → Függőleges rúd → Összekapcsoló falrúd, hosszirányú tartó és ollós zárójel.
① Az aljzat típusú lemez-buckle külső keretének lebontását a projekt osztályának jóvá kell hagynia, és a felelős szakembernek biztonsági technikai magyarázatokat kell nyújtania az operációs munkavállalók számára. Az állványok törmelékét a szétszerelés előtt el kell távolítani.
② A socket-típusú korong-buckle külső keret lebontásakor ossza meg a munkaterületet, állítson fel kerítéseket vagy figyelmeztető jeleket állítson körül, állítson fel dedikált személyzetet a földre a közvetlen irányításához, és a nem személyzet tagjai szigorúan megtiltják a belépést.
③ Ha a socket-típusú tárcsacsomó külső keretét lebontják, a magasságban dolgozó munkavállalóknak biztonsági sisakot, biztonsági öveket és puha-szilárd cipőket kell viselniük.
④ A socket-típusú tárcsás külső keret lebontásakor az elvet felülről lefelé kell követni, először felteszni, majd szétszerelni, majd először feltenni és szétszerelni. Először távolítsa el a terelőhorog pedált, az ollós zárójelet, az átlós zárójelet és a keresztrúdot, és lépésről lépésre tisztítsa meg őket. Az alapelv az, hogy sorrendben folytassuk, és szigorúan tilos, hogy fel -le egyidejűleg felfelé és lefelé.
⑤ Az összekötő fali alkatrészeket rétegre kell lebontani, mivel az állványokat lebontják. Szigorúan tilos a teljes réteg vagy az összekötő fali alkatrészek több rétegének lebontása, mielőtt az állványt szétszerelné. A szegmentált szétszerelés magassági különbségének nem lehet nagyobb, mint 2 lépés. Ha a magassági különbség nagyobb, mint 2 lépés, további telepítéseket kell hozzáadni. Az összekötő fali alkatrészek megerősítése.
⑥ A socket-típusú tárcsás külső keret lebontásakor az egységes parancs, a felső és az alsó válasz és a koordinált mozgások szükségesek. Amikor egy másik személyhez kapcsolódó csomót nem szüntesse meg, a másik személyt először értesíteni kell a leesés megakadályozásáról. Szigorúan tilos, hogy az instabil rudakat a kereten tartsák.
⑦ A nagy állványok szétszerelése előtt a fenntartott betöltési platformot először meg kell erősíteni annak integritásának, biztonságának és stabilitásának a lebontás után.
⑧ A lebontott anyagokat kötelekkel kell kötni és le kell dobni. Szigorúan tilos dobni őket. A földre szállított anyagokat lebontani és szállítani kell a kijelölt helyen, és kategóriákba kell rakni. Ezeket a szétszerelés napján kell megtisztítani. A lebontási folyamat során senkit sem szabad közepén megváltoztatni. Ha meg kell változtatni, akkor a személyzetnek egyértelműen magyaráznia kell a bontási helyzetet, mielőtt elhagyja a csapatvezető hozzájárulását.
A postai idő: május-20-2024