Potopljeno lučno zavarivanje je lučno zavarivanje pod metodom izgaranja sloja fluksa. Welding arc between the wire and the weldment burning heat of the arc and arc welding wire ends near the base metal and solder melts, continue feeding the wire, and proceeds along a certain trajectory, an arc weld pool solidified metal is removed to weld the molten solder is solidified into a shell covering the surface of the weld slag, slag of molten pool and weld metal for protection against arcing and the pool by the outside air intrusion.
Potopljeni luk zavarivanja luka, žica, žica i prekidača Takvo djelovanje obično vrši stroj, poznat je kao potopljeno lučno zavarivanje. SAW ima sljedeće prednosti: ① Visok stupanj mehanizacije, za zavarivači zahtijevaju nisku razinu vještina; ② Struja zavarivanja, može se smanjiti zavarivanje utora, visoka učinkovitost zavarivanja; ③ se može odvojiti od metalnog kontakta sa rastopljenim lemljenjem s zrakom, zaštitnog učinka dobra, visoka kvaliteta zavara; ④ Prekriven lučnim zračenjem, boljim radnim uvjetima. Nedostatak je u tome što samo u opremi za zavarivanje i opremu za zavarivanje i opremu za zavarivanje.
Visokofrekventno zavarivanje do visokofrekventnog zagrijavanja radnog komada, a zatim se formira nanošenje zglobova zavarivanja tlaka (vidi sliku). Visokofrekventna struja koncentrirana je duž površine vodiča i protok duž staze najmanje induktivnosti u načelu, struja će biti koncentrirano zagrijavanje površine radnog dijela koja se zavariva, dostiže se termoplastično stanje ili djelomično rastopljeno stanje, ekstrudiranje rastaljenog metala na radnom komadu i pritiskajući metalijski oksid. Visokofrekventno zavarivanje zajedničkog frekvencijskog raspona od 60 do 500 kHz. Zavarivanje visoke frekvencije zavarivanja visoke frekvencije zavarivanja i dva visokofrekventna indukcijsko zavarivanje.
① Zavarivanje visoke frekvencije zavarivanje: kontakt s kotačem ili kao pod-elektroda visoke frekvencijske struje u radnom komadu, pogodno za kontinuirano uzdužno zavarivanje cijevi i spiralnog kruga zavarivanja kotlova i peraja za izmjenjivača topline Spiral zavarene peraje, debljina od 1200 mm i debljine zida od 16 mm, ventna, ventna, ventna, ventil.
② visokofrekventno indukcijsko zavarivanje: cijev malog promjera i debljina stijenke radnog komada pomoću zavojnice za indukciju grijanja mogu se zavariti do vanjskog promjera od 9 mm i 1 mM tanko zid. Uobičajeno se koristi u zavarivanju i mjedi malog promjera zavarivanje i mesing zavarivanje i mjed, ali potrošnja energije je veća od zavarivanja visoke frekvencije. Glavni parametri koji utječu na visokofrekventnu kvalitetu zavarivanja su frekvencija snage visokog frekvencije, snaga, kut formiranja radnog komada, brzina zavarivanja i tlak iz stiskanja, elektroda (ili indukcijska zavojnica) i stiskanje valjaka. Glavna frekvencija opreme, napajanje, obrada radnog dijela i strojeve za ekstruziju. Stabilna kvaliteta zavarivanja visoke frekvencije, visoka produktivnost i niska troškova. Za automatsku proizvodnu liniju visoke učinkovitosti, proizvodnja cijevi za napredne metode.
Post Vrijeme: kolovoz-02-2023