पाइप फिटिंग के प्रसंस्करण के तरीके कई हैं। कई भी मशीनिंग के दायरे से संबंधित हैं और इस तरह से, स्टैम्पिंग, फोर्जिंग विधि, रोलर प्रोसेसिंग विधि, रोलिंग विधि, उभड़ा हुआ फ्रांस, स्ट्रेचिंग, झुकने की विधि और प्रसंस्करण विधि के संयोजन की सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि। ट्यूब प्रसंस्करण कार्बनिक संयोजन के मशीनिंग और धातु दबाव प्रसंस्करण है।
इस प्रकार एक उदाहरण है:
फोर्जिंग विधि: स्वेजिंग मशीन पाइप के साथ या भाग को उलट दिया जाना, नेपच्यून कैसीनो बाहरी व्यास कम सामान्य रोटरी स्वेजिंग मशीन है, लिंक प्रकार, रोलर।
स्टैम्पिंग विधि: आवश्यक आकार और आकार तक विस्तार करने के लिए ट्यूब के एक पतला छोर के साथ पंच कोर में।
रोलर विधि: इनर ट्यूब के मूल में रखा गया, रोलर के बाहरी परिधि के साथ राउंड एज प्रोसेसिंग के लिए धक्का।
रोलिंग विधि: आम तौर पर मंडरेल नहीं होता है, जो मोटी-दीवार वाली ट्यूब के लिए उपयुक्त होता है।
झुकने की विधि: तीन तरीके अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं, एक विधि जिसे स्ट्रेचिंग विधि कहा जाता है, एक अन्य विधि जिसे स्टैम्पिंग विधि कहा जाता है, और तीसरा अधिक परिचित रोलर विधि, 3-4 रोलर्स और दो निश्चित रोलर्स, एक समायोजन रोल, रोल गैप समायोजन तय, समाप्त ट्यूब घुमावदार है। इस पद्धति का व्यापक अनुप्रयोग, यदि सर्पिल का उत्पादन, वक्रता भी बढ़ जाती है।
उभड़ा हुआ विधि: एक को एक रबर ट्यूब में रखा जाता है, ऊपरी पंच संपीड़न के साथ, ट्यूब उभार बनाने वाला; एक अन्य विधि हाइड्रोलिक उभार बनाने वाली है, तरल से भरी ट्यूब के बीच में, तरल दबाव ड्रम द्वारा ट्यूब का आकार वांछित है जैसे कि हमने इस विधि के अधिकांश उपयोग के बेलोज़ उत्पादन का उपयोग किया था।
पोस्ट टाइम: जुलाई -27-2023