સર્પાકાર પાઇપની સામગ્રી શું છે?

સર્પાકાર પાઇપકાચા માલ તરીકે સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલથી બનેલી એક સર્પાકાર સીમ સ્ટીલ પાઇપ છે, નિયમિત તાપમાને બહાર કા .વામાં આવે છે, અને સ્વચાલિત ડબલ-વાયર ડબલ-બાજુવાળા ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા વેલ્ડિંગ. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડેડ પાઇપ યુનિટમાં સ્ટીલની પટ્ટીને ફીડ કરે છે. બહુવિધ રોલરો દ્વારા ફેરવ્યા પછી, સ્ટ્રીપ સ્ટીલ ધીમે ધીમે પ્રારંભિક અંતર સાથે પરિપત્ર ટ્યુબ બિલેટ બનાવવા માટે ફેરવવામાં આવે છે. વેલ્ડ સીમ ગેપને 1 ~ 3 મીમી પર નિયંત્રિત કરવા અને વેલ્ડ સંયુક્ત ફ્લશના બે છેડા બનાવવા માટે એક્સ્ટ્ર્યુઝન રોલરના ઘટાડાને સમાયોજિત કરો.

સર્પાકાર પાઇપ સામગ્રી:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16mn),
એલ 245 (બી), એલ 290 (એક્સ 42), એલ 320 (એક્સ 46), એલ 360 (એક્સ 52), એલ 390 (એક્સ 56), એલ 415 (એક્સ 60), એલ 450 (એક્સ 65), એલ 485 (એક્સ 70), એલ 555 (એક્સ 80)

L290NB/MB (X42N/M), L360NB/MB (X52N/M), L390NB/MB (X56N/M), L415NB/MB (X60N/M), L450MB (X65), L485MB (X70)

સર્પાકાર પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

(1) કાચો માલ સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ છે. ઉપયોગમાં મૂકતા પહેલા, તેઓએ કડક શારીરિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
(૨) સ્ટ્રીપ સ્ટીલની હેડ-ટાઈલ બટ સંયુક્ત સિંગલ-વાયર અથવા ડબલ-વાયર ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે, અને સ્ટીલ પાઈપોમાં ફેરવાયા પછી રિપેર વેલ્ડીંગ માટે સ્વચાલિત ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે.
)
()) સ્ટ્રિપને સરળ બનાવવાની ખાતરી કરવા માટે કન્વેયરની બંને બાજુ સિલિન્ડરોના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
(5) બાહ્ય નિયંત્રણ અથવા આંતરિક નિયંત્રણ રોલ ફોર્મિંગ અપનાવો.
()) વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પાઇપ વ્યાસ, ગેરસમજ અને વેલ્ડ ગેપને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
()) બંને આંતરિક વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ સિંગલ-વાયર અથવા ડબલ-વાયર ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ માટે અમેરિકન લિંકન વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી સ્થિર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત થાય.
()) બધી વેલ્ડેડ સીમ્સનું નિરીક્ષણ the નલાઇન સતત અલ્ટ્રાસોનિક સ્વચાલિત દોષ ડિટેક્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે સર્પાકાર વેલ્ડ્સના 100% બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કવરેજની ખાતરી આપે છે. જો ત્યાં કોઈ ખામી હોય, તો તે આપમેળે એલાર્મ અને છંટકાવ કરશે, અને ઉત્પાદન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે આ મુજબ કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
()) સ્ટીલ પાઇપને એક ટુકડાઓમાં કાપવા માટે એર પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.
(10) સિંગલ સ્ટીલ પાઈપોમાં કાપ્યા પછી, સ્ટીલ પાઈપોની દરેક બેચમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, વેલ્ડ્સની ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની ગુણવત્તા અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણની તપાસ કરવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ સિસ્ટમમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયાને formal પચારિક રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે તે પહેલાં.
(11) વેલ્ડ પર સતત અલ્ટ્રાસોનિક દોષ તપાસ દ્વારા ચિહ્નિત ભાગો મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે ફરીથી પરીક્ષામાંથી પસાર થશે. જો ત્યાં ખરેખર ખામી હોય, તો સમારકામ કર્યા પછી, ખામીને દૂર કરવાની પુષ્ટિ ન થાય ત્યાં સુધી તેઓ ફરીથી બિન-વિનાશક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થશે.
(12) સ્ટ્રીપ સ્ટીલ બટ વેલ્ડ્સ અને સર્પાકાર વેલ્ડ્સ સાથે જોડાયેલા ડી-સંયુક્ત જ્યાં ટ્યુબ્સ એક્સ-રે ટીવી અથવા ફિલ્મ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
(13) દરેક સ્ટીલ પાઇપમાં હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્રેશર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે, અને દબાણ ધરમૂળથી સીલ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ દબાણ અને સમય સ્ટીલ પાઇપ વોટર પ્રેશર માઇક્રોકોમ્પ્યુટર તપાસ ડિવાઇસ દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. પરીક્ષણ પરિમાણો આપમેળે છાપવામાં આવે છે અને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
(14) અંત ચહેરાની vert ભી, બેવલ એંગલ અને બ્લન્ટ એજની ical ભી નિયંત્રણ માટે પાઇપ એન્ડ મશિન કરવામાં આવે છે.

સર્પાકાર પાઇપની મુખ્ય પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:

એ. રચનાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટીલ પ્લેટનું વિરૂપતા સમાન છે, અવશેષ તણાવ ઓછો છે, અને સપાટી સ્ક્રેચમુદ્દે પેદા કરતી નથી. પ્રોસેસ્ડ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપમાં વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના કદ અને સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણીમાં વધુ રાહત હોય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગ્રેડ જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપો, ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ-વ્યાસના જાડા-દિવાલોના પાઈપોના ઉત્પાદનમાં.
બી. અદ્યતન ડબલ-બાજુવાળા ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, વેલ્ડીંગને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ પર સાકાર કરી શકાય છે, અને મિસાલિગમેન્ટ, વેલ્ડીંગ વિચલન અને અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ જેવા ખામીઓ રાખવી સરળ નથી, અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી સરળ છે.
સી. સ્ટીલ પાઈપોની 100% ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેથી સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનની આખી પ્રક્રિયા અસરકારક નિરીક્ષણ અને દેખરેખ હેઠળ હોય, અસરકારક રીતે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે.
ડી. રીઅલ-ટાઇમ ડેટા ટ્રાન્સમિશનની અનુભૂતિ માટે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનના તમામ ઉપકરણોમાં કમ્પ્યુટર ડેટા એક્વિઝિશન સિસ્ટમ સાથે નેટવર્કિંગનું કાર્ય છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તકનીકી પરિમાણો સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ રૂમ દ્વારા તપાસવામાં આવે છે.

સર્પાકાર પાઈપોના સ્ટેકીંગ સિદ્ધાંતો જરૂરી છે:
1. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ સ્ટેકીંગની સિદ્ધાંત આવશ્યકતા સ્થિર સ્ટેકીંગ અને સલામતીની ખાતરી કરવાના આધારે જાતો અને સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સ્ટેક કરવાની છે. મૂંઝવણ અને પરસ્પર ધોવાણ અટકાવવા માટે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અલગથી સ્ટ ack ક્ડ કરવી જોઈએ;
2. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોના સ્ટેકની આસપાસ સ્ટીલને કા rod ી નાખતી વસ્તુઓ સંગ્રહિત કરવાની મનાઈ છે;
.
4. સમાન સામગ્રી સંગ્રહના ક્રમ અનુસાર અલગથી સ્ટ ack ક્ડ છે;
5. ખુલ્લા હવામાં સ્ટેક કરેલા સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ વિભાગો માટે, ત્યાં લાકડાના પેડ્સ અથવા પથ્થરની પટ્ટીઓ નીચે હોવા જોઈએ, અને સ્ટેકીંગ સપાટી ડ્રેનેજની સુવિધા માટે સહેજ વલણ ધરાવે છે, અને વળાંકવાળા વિકૃતિને રોકવા માટે સામગ્રીને સીધા મૂકવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ;
6. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની સ્ટેકીંગ height ંચાઇ મેન્યુઅલ કાર્ય માટે 1.2m કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ, યાંત્રિક કાર્ય માટે 1.5 એમ, અને સ્ટેક પહોળાઈ 2.5 એમ કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ;
7. સ્ટેક્સ વચ્ચે ચોક્કસ ચેનલ હોવી જોઈએ. નિરીક્ષણ ચેનલ સામાન્ય રીતે 0.5m હોય છે, અને channel ક્સેસ ચેનલ સામગ્રીના કદ અને પરિવહન મશીનરી પર આધારિત છે, સામાન્ય રીતે 1.5-2.0 એમ;
. સ્ટીલની આઇ-ચેનલ સપાટી ઉપરની તરફ ન આવે, જેથી પાણીના સંચય અને રસ્ટને ટાળવા માટે;

9. સ્ટેકની નીચે ઉભા થાય છે. જો વેરહાઉસ સની કોંક્રિટ ફ્લોર પર હોય, તો તે 0.1 એમ દ્વારા વધારી શકાય છે; જો તે કાદવનું માળખું છે, તો તે 0.2-0.5m દ્વારા વધારવું આવશ્યક છે. જો તે ખુલ્લું મેદાન છે, તો કોંક્રિટ ફ્લોર 0.3-0.5m ની height ંચાઇથી ગાદી આપવામાં આવશે, અને રેતી અને કાદવની સપાટી 0.5-0.7m ની height ંચાઇથી ગાદી આપવામાં આવશે.