પ્રક્રિયા દરમિયાન ડિસ્ક-પ્રકારનાં પાલખ સામગ્રીના સપાટીના સ્તરને cut ંચા કટીંગ તાપમાનને આધિન કરવામાં આવ્યા છે, અને પ્રોસેસ્ડ સપાટીમાં પ્રક્રિયા દ્વારા થતી મોટી સંખ્યામાં ખામી હોય છે, તેથી સપાટીની કઠિનતા પણ બિનસલાહભર્યા સામગ્રીની તુલનામાં ઓછી હોઈ શકે છે. બિન-પ્રોફેશનલ્સ સરળતાથી બેવકૂફ થઈ શકે છે, તેથી લાયક ડિસ્ક-પ્રકારનાં પાલખ શું છે?
પ્રથમ, દેખાવ જુઓ. ડિસ્ક-પ્રકારનાં પાલખ માળખાના એક્સેસરીઝની દેખાવની ગુણવત્તા નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ: 1. સ્ટીલ પાઇપ તિરાડો, ડેન્ટ્સ અને રસ્ટથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને સ્ટીલ પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગને મંજૂરી નથી; 2. સ્ટીલ પાઇપ સીધી હોવી જોઈએ, અને સીધીતાનું સ્વીકાર્ય વિચલન પાઇપ લંબાઈના 1/500 હોવું જોઈએ. બે અંત ચહેરાઓ સપાટ હોવા જોઈએ અને ત્યાં કોઈ બેવલ અથવા બર્સ હોવા જોઈએ; 3. રેતીના છિદ્રો, સંકોચન છિદ્રો, તિરાડો અને અવશેષ રાઇઝર્સ જેવા ખામી વિના, કાસ્ટિંગની સપાટી સરળ હોવી જોઈએ, અને સપાટીને વળગી રહેલી રેતીને સાફ કરવી જોઈએ; 4. સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં બર્સ, તિરાડો અને ox કસાઈડ ભીંગડા જેવા ખામી ન હોવા જોઈએ; . . . 8. મુખ્ય ઘટકો પર ઉત્પાદકનો લોગો સ્પષ્ટ હોવો જોઈએ.
બીજું, ડેટા માપવા
દેખાવને જોવા ઉપરાંત, તમે દિવાલની જાડાઈ અને વજન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે માપવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો:
પસંદ કરતી વખતે, તમે સ્કેફોલ્ડિંગ ટ્યુબની દિવાલની જાડાઈ અને ડિસ્કને માપવા માટે એક વર્નીઅર કેલિપરનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે. ગૌણ ડિસ્ક-પ્રકારનાં પાલખની લાક્ષણિકતાઓ અસમાન સામગ્રી અને ઘણી અશુદ્ધિઓ છે. સ્ટીલની ઘનતા ઓછી છે, અને કદ સહનશીલતાથી ગંભીર છે. વર્નીઅર શાસકની ગેરહાજરીમાં, તેનું વજન અને તપાસ કરી શકાય છે. ગૌણ ડિસ્ક-પ્રકારનાં પાલખમાં ઘણી અશુદ્ધિઓ છે. આ ઉપરાંત, ડિસ્ક-પ્રકારનાં પાલખની ડિસ્ક ખખડાવવા માટે સ્ટીલ પાઇપ લેવાનું એ જોવા માટે કે તે તૂટી જશે કે કેમ તે પણ અલગ પાડવાની એક સરળ અને ક્રૂડ રીત બની ગઈ છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -16-2024