પાઇપ ફિટિંગની પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ ઘણા છે. ઘણા મશીનિંગના અવકાશ અને તેના જેવા, સ્ટેમ્પિંગની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ, ફોર્જિંગ પદ્ધતિ, રોલર પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, રોલિંગ મેથડ, બુલિંગ ફ્રાન્સ, સ્ટ્રેચિંગ, બેન્ડિંગ પદ્ધતિ અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિના સંયોજનથી પણ સંબંધિત છે. ટ્યુબ પ્રોસેસિંગ એ કાર્બનિક સંયોજનની મશીનિંગ અને મેટલ પ્રેશર પ્રોસેસિંગ છે.
અનુસરણ એક ઉદાહરણ છે:
ફોર્જિંગ પદ્ધતિ: સ્વેજિંગ મશીન પાઇપ અંત અથવા ભાગ સાથે વિપરીત એક્સ્ટેંશન, નેપ્ચ્યુન કેસિનો બાહ્ય વ્યાસ ઓછા સામાન્ય રોટરી સ્વેજિંગ મશીન, લિંક પ્રકાર, રોલર છે.
સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિ: જરૂરી કદ અને આકારમાં વિસ્તૃત થવા માટે ટ્યુબના ટેપર્ડ અંત સાથે પંચ કોરમાં.
રોલર પદ્ધતિ: રોલરની બાહ્ય પરિઘ સાથે, ઇનર ટ્યુબના મૂળમાં મૂકવામાં આવે છે, રાઉન્ડ એજ પ્રોસેસિંગ માટે દબાણ કરે છે.
રોલિંગ પદ્ધતિ: સામાન્ય રીતે મેન્ડ્રેલ નથી, જે વર્તુળની અંદરની ધારની જાડા-દિવાલો માટે યોગ્ય છે.
બેન્ડિંગ પદ્ધતિ: ત્યાં સામાન્ય રીતે ત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, સ્ટ્રેચિંગ મેથડ નામની પદ્ધતિ, સ્ટેમ્પિંગ મેથડ નામની બીજી પદ્ધતિ, અને ત્રીજી વધુ પરિચિત રોલર પદ્ધતિ છે, 3-4 રોલરો અને બે ફિક્સ્ડ રોલરો, એડજસ્ટમેન્ટ રોલ, રોલ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ ફિક્સ, ફિનિશ્ડ ટ્યુબ વક્ર છે. આ પદ્ધતિની વિસ્તૃત એપ્લિકેશન, જો સર્પાકારનું ઉત્પાદન, વળાંક પણ વધે છે.
મણકાની પદ્ધતિ: એક રબર ટ્યુબમાં મૂકવામાં આવે છે, ઉપલા પંચ કમ્પ્રેશન સાથે, ટ્યુબ બલ્જ રચાય છે; બીજી પદ્ધતિ એ હાઇડ્રોલિક બલ્જ રચાય છે, પ્રવાહીથી ભરેલી ટ્યુબની મધ્યમાં, પ્રવાહી પ્રેશર ડ્રમ દ્વારા ટ્યુબનો આકાર ઇચ્છિત માટે જેમ કે આપણે આ પદ્ધતિના મોટાભાગના ઉપયોગના ઘંટડીના ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કર્યો હતો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -27-2023