મુકામ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, પાઇલિંગ શીટ ખૂંટોના ઉત્પાદનોને બે પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઠંડા રચાયેલા પાતળા-દિવાલોવાળા પાઇલિંગ શીટના પાઈલ્સ અને ગરમ લોડ સ્ટીલ પાઇલિંગ થાંભલાઓ.

(1) ત્યાં બે પ્રકારના ઠંડા રચાયેલા સ્ટીલ શીટના પાઈલ્સ છે: નોન-એસએનએપી-પ્રકારનાં ઠંડા રચાયેલા સ્ટીલ શીટ થાંભલાઓ (જેને ચેનલ પ્લેટો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને ડંખ-પ્રકારનાં કોલ્ડ-રચાયેલા સ્ટીલ શીટ iles ગલા (એલ-ટાઇપ, એસ-ટાઇપ, યુ-ટાઇપ અને ઝેડ-ટાઇપમાં વહેંચાયેલું છે). ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: કોલ્ડ બેન્ડિંગ મશીનમાં સતત રોલ્ડ અને રચવા માટે પાતળા પ્લેટો (સામાન્ય રીતે 8 મીમીથી 14 મીમીની જાડાઈ સાથે) નો ઉપયોગ કરો. ફાયદાઓ: ઉત્પાદન લાઇનમાં ઓછું રોકાણ, ઓછું ઉત્પાદન ખર્ચ, ઉત્પાદન કદ બદલવાનું લવચીક નિયંત્રણ. ગેરફાયદા: ખૂંટોના શરીરના દરેક ભાગની જાડાઈ સમાન છે, ક્રોસ-વિભાગીય કદને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકાતું નથી, પરિણામે સ્ટીલના વપરાશમાં વધારો થાય છે, લ king કિંગ ભાગનો આકાર નિયંત્રિત કરવો મુશ્કેલ છે, સંયુક્ત પરની બકલ ચુસ્ત નથી, અને પાણી રોકી શકાતું નથી, અને ખૂંટોનો શરીર ઉપયોગ દરમિયાન ફાટી નીકળવાની સંભાવના છે.
(૨) હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ થાંભલાઓ વિશ્વમાં ગરમ ​​રોલ્ડ સ્ટીલ શીટના iles ગલામાં મુખ્યત્વે યુ-પ્રકાર, ઝેડ-પ્રકાર, એએસ-ટાઇપ, એચ-ટાઇપ અને ડઝનેક સ્પષ્ટીકરણો શામેલ છે. ઝેડ-ટાઇપ અને એએસ-પ્રકારનાં સ્ટીલ શીટના પાઈલ્સનું ઉત્પાદન, પ્રોસેસિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં થાય છે; સ્થાનિક રીતે, યુ-પ્રકારનાં સ્ટીલ શીટ થાંભલાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: તે વિભાગ સ્ટીલ રોલિંગ મિલમાં ઉચ્ચ-તાપમાન રોલિંગ દ્વારા રચાય છે. ફાયદા: પ્રમાણભૂત કદ, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન, વાજબી ક્રોસ-સેક્શન, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ચુસ્ત પાણી-જીવડાં લ lock ક સંયુક્ત. ગેરફાયદા: ઉચ્ચ તકનીકી મુશ્કેલી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ, અગમ્ય સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણી.