હાઇ-પ્રેશર એલોય પાઇપ ડિફોર્મેશન મજબૂતીકરણ સ્ટીલ મજબૂતીકરણના વિરૂપતાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે. તાણ સખ્તાઇ અથવા કામ સખ્તાઇ તરીકે પણ ઓળખાય છે. મેક્રો પર સામગ્રીની શક્તિ (અથવા સંપૂર્ણ) વિરૂપતા (અથવા પ્રવાહ તણાવ) નો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા. કઠિનતા એ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાને સ્થાનિક (માઇક્રો-હાર્ડનેસ, વિકર્સ સખ્તાઇ, રોકવેલ કઠિનતા અથવા બ્રિનેલ સખ્તાઇ) નો પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં બંનેના સમાન સંબંધો છે. સામગ્રીની તાકાત, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા સામે પ્રતિકાર વધારે, સખ્તાઇનું મૂલ્ય વધારે છે. તેનાથી વિપરિત, સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, સામગ્રી વધતી બરડને કારણે હોઈ શકે છે, તેની શક્તિ આવી તાકાત અનુક્રમણિકા મૂલ્યમાં સંપૂર્ણ રીતે પ્રતિબિંબિત થતી નથી.
લાંબા સમય સુધી ગરમીની સારવારને આધિન, અને ઉચ્ચ-દબાણ એલોય પાઇપ સ્ટીલ પાઇપ સામગ્રી (જેમ કે લો-કાર્બન લો-એલોય સ્ટીલ) ના પુન: સ્થાપના તાપમાનની નીચે તાપમાનમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ, ઘણીવાર ઠંડા (ઠંડા વિરૂપતા) નો ઉપયોગ કરે છે જેથી શક્તિને સુધારવા માટે વિકૃતિને મજબૂત બનાવવાની માધ્યમથી. આમ, વિરૂપતાને મજબૂત બનાવતા સારને નીચેના ઠંડા વિરૂપતામાં સામગ્રીના પુનર્વસન તાપમાનમાં છે, વિરૂપતા (તાણ) ની ડિગ્રીમાં વધારો થાય છે, પરિણામે સ્ફટિકમાં ડિસલોકેશનની d ંચી ઘનતા (ક્રિસ્ટલ ખામી) થાય છે, ઉગાડની ડિગ્રી વધારે હોય છે, ઉચ્ચ પ્રવાહ તણાવ. વિરૂપતા પ્રવાહ તણાવ વત્તા વૃદ્ધિના વિકૃતિને મજબૂત બનાવતા પ્રવાહના તણાવ પહેલાં સ્ટીલની વિરૂપતા પ્રવાહ તણાવ સમાન ન હોવો જોઈએ. ઉચ્ચ તાકાત સ્ટીલ ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિકૃતિને મજબૂત બનાવવાનો ઉપયોગ, લાક્ષણિક એ ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ વાયર અને લો કાર્બન લો-એલોય ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ વાયર છે.
વિકૃતિ, ભૌતિક શક્તિ અને કઠિનતાની ડિગ્રીમાં વધારો સાથે, પરંતુ તેની નરમાઈ અને કઠિનતા ઘણીવાર ઓછી અને નીચી, વધુ અને વધુ બરડ થઈ રહી છે, જેને પરિસ્થિતિને સુધારવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવાની જરૂર છે. સખ્તાઇ માટે માર્ટેન્સિટિક તબક્કા પરિવર્તનના તબક્કામાં આંતરિક પ્રેરિત, તેના શારીરિક સારમાં, તે વિરૂપતાને મજબૂત બનાવવાની પણ છે, પરંતુ આ વખતે બાહ્ય વિરૂપતામાંથી નહીં, પરંતુ ક્રિસ્ટલ હાઇ-ડેન્સિટી પ્લેસથી માર્ટેન્સિટિક ટ્રાન્સફોર્મેશનની પ્રક્રિયા, ભૂલથી ઉત્પન્ન થતી શિયર છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -25-2023