1. Inspección de materias primas. As materias primas deben ter un certificado de calidade completo ao entrar na fábrica para asegurarse de que a calidade dos materiais empregados poida cumprir os requisitos de deseño. Despois de entrar na fábrica, hai estrictamente prohibido reinspectarse todos os materiais (incluída a análise de composición química das materias primas e os experimentos de rendemento mecánico).
2. No proceso de produción, todas as ligazóns deben ser controladas estrictamente e hai que realizar inspeccións estritas, con rexistros de inspección detallados e estricta supervisión de procesos. Debe haber signos de estado de inspección e proba evidentes na produción para asegurarse de que as actividades de produción se realicen de xeito razoable e ordenado. Cada proceso é entregado en función do inspector's Mark de inspección. Non se permiten transferir pezas que non se marcan incorrectamente ou falladas. O seguinte proceso ten dereito a rexeitar os produtos que non teñen unha marca de conformidade.
3. Antes de que o produto rematado se almacene, debe ser totalmente inspeccionado e ter rexistros detallados e identificación e rastrexabilidade do produto. O departamento de garantía de calidade debería realizar frecuentemente actividades de análise de calidade, manter reunións de análise de calidade a tempo para os problemas de calidade existentes, tomar medidas preventivas e correctivas eficaces no tempo, manexar e rexistralos e arquivalos en tempo e forma. Ao mesmo tempo, debe haber un sistema de servizo de usuario perfecto, servizo regular, retroalimentación oportuna de información de calidade e mellora puntual da calidade do produto.
Tempo de publicación: xullo 17-2020