Proceso de produción de tubos de aceiro LSAW de gran diámetro

Proceso de produción de tubos de aceiro LSAW de gran diámetro explicado principalmente:
1. Sonda de placa: usado para fabricar xuntas de tubo de aceiro soldado de arco mergullado de gran diámetro directamente despois de entrar na liña de produción, a primeira proba ultrasónica de táboa completa;

2. Millado: fresante a través do bordo a dúas caras da placa de fresado, para cumprir os requisitos do ancho da placa, os lados da placa paralelos á forma e ao grao;

3. Lado pre-curvado: o uso da placa pre-dobrada pre-dobrar, o bordo da placa ten que cumprir os requisitos da curvatura;

4. Formación: Na primeira metade da máquina de moldura de JCO despois do paso previo á dobrado despois de que varios aceiro estampado, presionados nunha forma "J", e despois a outra metade da mesma placa de aceiro dobrado, presionada nunha forma "C", formando a apertura final da "O" -lopada

5. Pre-soldadura: fai un tubo de aceiro soldado de costura recta despois de formar e usar a costura de soldadura de gas (MAG) para soldadura continua;

6. Soldadura interior: unha soldadura de arco mergullado en tándem (ata catro fíos) no tubo de aceiro soldado de costura recta;

7. Soldadura exterior: soldadura de arco mergullado en tándem multi-fío no exterior soldadura de tubos de aceiro LSAW;

8. Probas ultrasónicas: dentro e fóra da costura recta soldada de aceiro soldada e soldando os dous lados do material base inspección do 100%;

9. Inspección de raios X: soldadura 100% por dentro e fóra da inspección de TV industrial de raios X mediante sistema de procesamento de imaxes para garantir a sensibilidade á detección;

10. Expansión: para soldadura de arco mergullado e diámetro do burato de lonxitude do tubo de aceiro de costura recta para mellorar a precisión do tamaño do tubo de aceiro e mellorar a distribución do estrés no tubo de aceiro;

11. Proba hidráulica: na máquina de proba hidráulica de aceiro despois de ampliar a proba de raíz para asegurarse de que o tubo de aceiro para probar os requisitos de presión do estándar, a máquina ten unha capacidade de gravación e almacenamento automático;

12. CHAMFERING: A inspección do tubo de aceiro realizada despois do final do procesamento ata os requisitos do tamaño do biselado final do tubo.