A soldadura por arco mergullada é unha soldadura por arco baixo método de combustión de capa de fluxo. Arco de soldadura entre o fío e a soldadura que queima de calor do arco de arco e do arco de soldadura de arco preto do metal base e se derrete de soldado, continúa alimentando o fío e continúa ao longo dunha certa traxectoria. a intrusión do aire exterior.
Arco de arco mergullado ARC, arame, fío e cambio de cambio Esta acción adoita facerse por máquina, coñécese como soldadura de arco mergullado. A serra ten as seguintes vantaxes: ① alto grao de mecanización, para os soldadores requiren niveis de habilidade baixos; ② A corrente de soldadura pódese reducir a rañura de soldaduras, unha alta eficiencia de soldadura; ③ pódese separar do contacto metálico de soldadura fundido co aire, o efecto protector de boa calidade de soldadura; ④ cuberto de radiación de arco, mellores condicións de traballo. A desvantaxe é que só na posición plana soldadura, equipos de soldadura e equipos de ferramentas que esixen.
Soldadura de alta frecuencia a calefacción de corrente de alta frecuencia da peza de traballo e logo aplícase xuntas de soldadura a presión (ver figura). Unha corrente de alta frecuencia concéntrase ao longo da superficie dun condutor e flúe ao longo do camiño de menor inductancia sobre o principio, a corrente estará concentrada o quecemento da superficie da peza a soldar, alcanzase o estado termoplástico ou se alcanza parcialmente o estado de metal fundido no metal fundido na obra de traballo e presionando o óxido metálico, está formado por xuntas soldadas. Rango de frecuencias comúns de soldadura de alta frecuencia de 60 a 500 kHz. Soldadura de alta frecuencia soldadura de soldadura de alta frecuencia e dúas soldaduras de indución de alta frecuencia.
① soldadura de resistencia de alta frecuencia: o contacto coa roda ou como correntes de alto frecuencia de subelectrodo na peza de traballo, adecuado para o tubo soldado de costura lonxitudinal continua e a soldadura de costura en espiral, o tubo da caldeira e o intercambiador de aleta. produtividade.
② Soldadura de indución de alta frecuencia: un tubo de pequeno diámetro e o grosor da parede da peza pola bobina de calefacción de indución pódese soldar ata un diámetro exterior de tubo de parede de 9 mm e 1 mm. Usado habitualmente en soldadura de costura de tubo lonxitudinal de pequeno diámetro e latón tamén se pode usar soldadura de circunferencia, pero o consumo de enerxía é maior que a soldadura de resistencia de alta frecuencia. Os principais parámetros que afectan á calidade de soldadura de alta frecuencia é a frecuencia de potencia de alta frecuencia, a potencia, o ángulo de formación da peza, a velocidade de soldadura e a presión do espremer, o electrodo (ou a bobina de indución) e os rolos de espremer. Subministracións de enerxía de equipos principais, o aparello de formación da peza e a maquinaria de extrusión. Calidade de soldadura de alta frecuencia estable, alta produtividade e baixo custo. Para unha liña de produción automática de alta eficiencia, a produción de métodos avanzados tubo de fenda.
Tempo de publicación: agosto-02-2023