O tubo enrolado é unha única lonxitude de varios quilómetros e dobrado repetido, consegue múltiples deformacións plásticas do novo tubo de aceite. Os equipos de tubos enrolados e o seu funcionamento chámase "máquina de traballo universal" nos países estranxeiros como Estados Unidos, Canadá e outros países, converteuse no equipo de petróleo enrolado en materia de petróleo esencial. Actualmente o tubo continuo máis longo ten 9000 m de longo, con respecto a unha tecnoloxía de fabricación especial de tubos especiais é:
1, os elementos químicos
Debido ao duro servizo de ambiente, as propiedades mecánicas de tubo enrolado e a resistencia á corrosión teñen altos requisitos, para optimizar o deseño da composición química do material, tamén debe implementar controlar todo o proceso de fundición, rolamento, etc., para minimizar as inclusións e S, P e outros elementos nocivos.
2, procesamento
Dado que a multiplicación de luxación despois doutras causas endurecidas e o efecto Bauschinger, transforma a forza do corpo tubular da lei para controlar.
3, tratamento térmico
Por tratamento térmico do tubo para conseguir un control óptimo de microestrutura e propiedades, especialmente alta resistencia e alta ductilidade e baixo estrés residual.
4, Tecnoloxía de soldadura
O aceiro baixo de carbono e baixa aliaxe, actualmente empregado principalmente a tecnoloxía de soldadura HFW, necesita estudar os parámetros óptimos de soldadura (como corrente, tensión, frecuencia, velocidade de soldadura, ángulo de formación, cantidade de prensado, etc.), investigación e tecnoloxía de tratamento de soldadura de costura.
5, Butt
Para conseguir un tubo HFW de produción continua, primeiro debe tomar unha folla longa, a folla actual atracando principalmente TIG, mag e soldadura de plasma ou similares. O método en estudo é o método de soldadura de axitación de fricción.
6, Butt de tubo
O tubo enrolado durante o uso pode causar danos locais, lesións ou defectos deben ser cortados e os tubos están conectados por soldadura. É difícil controlar o método tradicional de atracar os buques a man a man, a calidade da soldadura é difícil de controlar, de xeito que a tecnoloxía de soldadura automática actual.
7, novas tecnoloxías de fabricación
Como tecnoloxía CVR, que usa tubo continuo do mesmo tubo de tamaño e quentado a 940 ℃ a través da indución de frecuencia media en liña por rolamento termomecánico, por un lado para conseguir unha optimización de soldadura sen transparencia ou HFW, por outra banda para conseguir un grosor de parede variable ou axustable. Ademais, hai unha tecnoloxía especial de soldadura con láser continuo de tubo de aceiro inoxidable.
Tempo de publicación: agosto-09-2023