1. Materiaal seleksje: Hege kwaliteit en duorsume stiel wurdt keazen as it primêre materiaal foar de basis Jack. It materiaal moat genôch krêft en load-draging kapasiteit hawwe.
2. Sunting en foarmjen: It selekteare stielmateriaal wurdt ynpassing yn passende lingten besunige op basis fan it winske hichte oanpassing fan 'e basis Jack. De úteinen binne foarme om ferbining en ynstallaasje te fasilitearjen.
3 Draad-thread snijten: De threaded seksje fan 'e basis Jack is makke troch it snijden fan' e tredingen op ien ein fan 'e stielen as. Hjirmei kinne jo foar ferstelbere hichteynstellingen en maklike ynstallaasje.
4. welding: It threaded ein fan 'e basisak hat weldd oan in platte basisplaat as fjouwerkante plaat. Dit tsjinnet as it loads-lager oerflak en soarget foar stabiliteit as de baseack op 'e grûn is ynstalleare.
5 Surface Beheining: De basis Jack Undergoes Surface behannelingprosessen, lykas hot-dip Galvanization of Paint Coating, om it te beskermjen tsjin kroanen en útwreidzje.
6. Kwaliteitskontrôle: Yn it heule produksjeproses wurde maatregels yn 'e hichte fan kwaliteit ymplementearre. Dit omfettet dimensjonele kontrôles, sterkte testen, en ynspeksje fan weldingen om te soargjen dat de basis Jack de fereaske noarmen en spesifikaasjes foldocht.
7 Doe't de basisferpakking en opslach: ienris binne de basisknoppen produsearre en ynspekteare, wurde se goed ynpakt en opslein op in organiseare manier om se te beskermjen by ferfier en opslach.
It is wichtich om te merken dat de produksjestappen kinne ferskille, ôfhinklik fan 'e fabrikant en spesifike ûntwerpeasken fan' e basis Jack. De hjirboppe neamde stappen neamd in algemien oersicht fan it produksjeproses foar basis advertinsjes yn Ringlock-steiger systemen.
Posttiid: NOV-28-2023