Op it mêd fan oaljewilen en oalje goed weldje, hege frekwinsje weldje it elektryske wjerstân (oantsjutten as naadleaze kaaien, wjere daaien, anty-foarstellingen, en lege kosten dy't sûnder frjemde lannen is brûkt, en berikke goede resultaten.
Skaaimerken fan 'e heulende hoofd (fergelike mei naadleaze casing)
Hege dimensjele krektens: ERW-om in meganyske grutte proses te brûken hat de foarmich naam, muorren, round, ensfh.), En syn bûtenste diameterdeviaasje net mear as ± 0 gemiddelde .5%. Lykas produsearre troch Nippon Steel 6244.5 N'un ERW Casing Tickness Standertôfwiking fan <0,10 Mûne oerienkommende naadloze Casing Standard-ôfwiking wie 0,41 mil.
Goede weld-traach: Dreame produksjeproduksje kin garandearje om de C, S- en P-ynhâld te krijen en it basismateriaal fan hege sterkte, de weld destich naadleaze mouw, hege wifeless naadleaze mouwen.
Anti-Estruksje De Antiknock-eigenskippen: Hege sterkte 30% yn fergeliking mei de ferlykbere API-naadloos om 'e omslach, ERW-EXTIPE ANTI-KNOCK-eigenskippen (ynterne druk) oer 50% heger.
Avansearre technology, kontrôle fan produktkwaliteit: ERW Sleeve Base metal Control rolde cool, isotropysk, 100% net-destruktyf testen.
Lege kosten: fergelike mei ferlykbere naadloos om 5% om 5% te berikken nei 10% lege kosten, hege effisjinsje, hege meganaasje en automatisearring, leech enerzjybrûk en produksje; ERW Casing Finished Product Recens fan 93% oant 98%, en naadloos CASSING TE KOMPARD PRODUCTRATED FAN 85% oant 90%; ERW CASSING It heule projektvesment is 40% leger dan it naadloos casingprojekt.
De technyske skaaimerken fan 'e ERW-casing
(1) Seleksje fan grûnstoffen kontroleare rôljende spoel, de strenge kontrôle fan 'e ynhâld fan s en p, en it koalstofekwivalint, meast ≤ 0,015%, it lykwichtige lykweardich ≤ t. 25%. En it brûken fan Micro-Alloying Element, lykas NB, V, TI, en Cu ferbetterje de taaiens fan stiel om weldberens en korrosresistinsje te ferbetterjen.
(2) Dikke spoel nei de râne - milje-behanneling, kin de welding Burrs ferminderje feroarsake troch lokale overheat en oksidaasje.
(3) Byroly brûkte spiral-loer foar trochgeande produksje, is gjin roll-takend stand, wêrtroch welding welding, welding, weldje hjoeddeistige, spanning-ynstallaasje fanwegen produkten fan 'e ôffal.
(4) Folle brûkt yn steat-fan-fan-de-keunst-hydraulyske ferwidering fan Burrs ferwurkje, Casing Binnenhichte kontrôle 1,14 NLNL.
(5) Strikt weldingparameters, ynklusyf de ynfierkrêft, welding V-foarmige hoeke, welding snelheid, welding temperatuerkontrôle. Weldt temperatuer troch welding fan 'e hege frekwinsje fan in sletten loop-krêftkontrôle, kontrolearjende de fluktuaasje fan minder dan ± 5 ℃.
(6) klam op post-weldheatbehandeling, fia post-weldheatbehandeling om de organisaasje te ferbetterjen en de ynterne stress fan 'e weldsône.
(7) Making fan hege krêft en grutte ienheid, ferminderjen fan grutte presyzje foltôge.
(8) Foar it weld en stiel as in heule line of off-line net-destruktive testen, yntiidske en krekte deteksje fan defekten, om it produksjeproses te foarsizzen om produktkwaliteit te garandearjen.
Posttiid: jul-20-2023