1. Sélection des matériaux : l'acier ou l'alliage d'aluminium de haute qualité est choisi comme matériau principal pour les normes. Le matériau doit avoir une résistance, une durabilité et une résistance à la corrosion suffisantes.
2. Découpe et façonnage : Le matériau sélectionné est découpé en longueurs appropriées en fonction de la hauteur souhaitée des standards. Les extrémités sont façonnées pour assurer une connexion sécurisée avec d'autres composants.
3. Placement des coupelles/nœuds : Les coupelles ou nœuds sont soudés sur les standards à intervalles réguliers. Ces coupelles servent de points de connexion pour d'autres composants du système d'échafaudage ringlock, tels que les longerons horizontaux ou les renforts diagonaux.
4. Traitement de surface : Les normes subissent des processus de traitement de surface pour améliorer leur durabilité et leur résistance à la corrosion. Cela peut impliquer des processus tels que la galvanisation ou la peinture pour fournir un revêtement protecteur.
5. Contrôle qualité : Tout au long du processus de production, des mesures strictes de contrôle qualité sont mises en œuvre. Cela comprend des inspections du matériau, la vérification des dimensions appropriées, la vérification de la résistance des soudures et la garantie de la qualité globale des normes.
6. Emballage et stockage : Une fois les normes produites et inspectées, elles sont correctement emballées et stockées de manière sûre et organisée. Cela garantit qu’ils sont protégés contre les dommages pendant le transport et qu’ils sont facilement disponibles pour une utilisation en cas de besoin.
Il est important de noter que le processus de production peut varier en fonction du fabricant spécifique et de la conception des normes. Les étapes mentionnées ci-dessus fournissent un aperçu général du processus de production des normes d'échafaudage Ringlock.
Heure de publication : 28 novembre 2023