Montage, construction et réception d'échafaudages à disques

Premièrement, les exigences de sécurité pour la construction d'échafaudages à disques
La sécurité de la structure des bâtiments a toujours été l'objectif le plus important dans le processus de réalisation de divers projets de construction, en particulier pour les bâtiments publics. Il est nécessaire de garantir que le bâtiment puisse toujours assurer la sécurité et la stabilité structurelles en cas de tremblement de terre. Les exigences de sécurité pour le montage des cadres de support de type disque sont les suivantes :
1. Le montage doit être effectué conformément au plan approuvé et aux exigences du briefing sur place. Il est strictement interdit de prendre des raccourcis et de respecter strictement le processus de montage. Les poteaux déformés ou corrigés ne doivent pas être utilisés comme matériaux de construction.
2. Pendant le processus de montage, des techniciens qualifiés doivent être sur place pour guider le quart de travail, et des agents de sécurité doivent suivre le quart de travail pour inspecter et superviser.
3. Pendant le processus de montage, il est strictement interdit de croiser les opérations supérieure et inférieure. Des mesures pratiques doivent être prises pour assurer la sécurité du transfert et de l'utilisation des matériaux, accessoires et outils, et des gardes de sécurité doivent être installés aux intersections de circulation et au-dessus et au-dessous du chantier en fonction des conditions du chantier.
4. La charge de construction sur la couche de travail doit répondre aux exigences de conception et ne doit pas être surchargée. Les matériaux tels que les coffrages et les barres d'acier ne doivent pas être concentrés sur l'échafaudage.
5. Lors de l'utilisation d'échafaudages, il est strictement interdit de démonter les tiges de la structure du cadre sans autorisation. Si un démontage est nécessaire, le responsable technique doit l'accepter et les mesures correctives doivent être déterminées avant la mise en œuvre.
6. L'échafaudage doit maintenir une distance de sécurité par rapport à la ligne aérienne de transport d'électricité. L'érection de lignes électriques temporaires sur le chantier de construction et les mesures de mise à la terre et de protection contre la foudre des échafaudages doivent être mises en œuvre par les dispositions pertinentes de la norme industrielle en vigueur « Spécifications techniques pour la sécurité électrique temporaire sur les chantiers de construction » (JGJ46).
​7. Règlements pour les opérations à haute altitude : ① En cas de vents forts de niveau 6 ou plus, de pluie, de neige et de temps brumeux, le montage et le démontage des échafaudages doivent être arrêtés. ② Les opérateurs doivent utiliser des échelles pour monter et descendre de l'échafaudage, et ne sont pas autorisés à monter et descendre du support, et les grues à tour et les grues ne sont pas autorisées à hisser le personnel de haut en bas.

​Deuxièmement, le processus de construction de l'échafaudage de type disque :
Lors de l'installation du cadre de support de type disque, les poteaux verticaux doivent être installés en premier, puis les poteaux horizontaux et enfin les poteaux diagonaux. Après avoir formé l'unité de cadre de base, elle peut être étendue pour former un système de support global.
Processus de construction : traitement des fondations → mesure et tracé → installation de la base, réglage du niveau → installation des poteaux verticaux, poteaux horizontaux, tirants diagonaux → érection selon les plans de construction → installation des supports supérieurs → réglage de la hauteur → pose des principaux et quilles secondaires → installation de mesures de protection → installation de gabarits → inspection, réception et tenue de registres.

Troisièmement, points clés pour l’érection d’échafaudages à disques :
1. Selon les dimensions indiquées sur le dessin de configuration du cadre de support, la disposition est correcte. La plage de montage est basée sur les dessins de conception ou sur la désignation de la partie A, et des corrections sont apportées à tout moment au fur et à mesure du montage du cadre de support.
2. Une fois les fondations posées, la base réglable est placée dans la position correspondante. Faites attention à la plaque inférieure lorsque vous la placez. Il est strictement interdit d’utiliser des matériaux dont les plaques de fond sont inégales. La clé de base peut être ajustée à l'avance à une position d'environ 250 mm de la plaque inférieure pour faciliter le réglage de l'élévation pendant le montage. La partie manchon du cadre principal de la base standard est insérée vers le haut sur le dessus de la base réglable, et le bord inférieur de la base standard doit être complètement placé dans la rainure du plan de force de la clé. Placez la tête de moulage de la barre transversale dans le petit trou du disque de sorte que l'extrémité avant de la tête de moulage de la barre transversale soit contre le tube rond du cadre principal, puis utilisez la cale inclinée pour pénétrer dans le petit trou et le serrer fermement.
3. Une fois la tige de balayage érigée, le cadre est nivelé dans son ensemble pour garantir que le cadre est sur le même plan horizontal et que l'écart horizontal de la barre transversale du cadre ne dépasse pas 5 mm. La longueur exposée de la vis de réglage de la base réglable ne doit pas être supérieure à 300 mm et la hauteur de la tige horizontale inférieure de la tige de balayage par rapport au sol ne doit pas être supérieure à 550 mm.
4. Disposez les tiges diagonales verticales selon les exigences du plan. Selon les exigences des spécifications et la situation réelle de montage sur site, la disposition des tiges diagonales verticales est généralement divisée en deux formes, l'une est le type matriciel en spirale (c'est-à-dire la forme de colonne en treillis) et l'autre est la forme symétrique « huit ». (ou « V » symétrique). La mise en œuvre spécifique est basée sur le plan.
5. Ajustez et vérifiez la verticalité du cadre pendant que le cadre est érigé. La verticalité de chaque marche du cadre (1,5 m de haut) peut s'écarter de ± 5 mm, et la verticalité globale du cadre peut s'écarter de ± 50 mm ou H/1 000 mm (H est la hauteur totale du cadre).
6. Il est strictement interdit que la longueur en porte-à-faux du support réglable s'étendant à partir de la barre horizontale supérieure ou de la poutre en acier à double fente dépasse 500 mm, et il est strictement interdit à la longueur exposée de la tige de vis de dépasser 400 mm. La longueur du support réglable inséré dans la barre verticale ou la poutre en acier à double fente ne doit pas être inférieure à 200 mm.
7. Les mesures structurelles telles que la charpente retenant la colonne et les raccordements doivent répondre aux exigences du plan.

Quatrièmement, les spécifications d'inspection et d'acceptation par étapes de l'échafaudage à disque : lorsque la hauteur de montage atteint la hauteur de conception requise et avant de couler le béton, le cadre de support de type disque doit se concentrer sur les inspections suivantes :
1. La fondation doit répondre aux exigences de conception et doit être plate et solide. Il ne doit y avoir aucun jeu ou accrochage entre la barre verticale et la fondation ;
2. Les dimensions tridimensionnelles du cadre érigé doivent répondre aux exigences de conception, et la méthode de montage et le réglage de la barre diagonale doivent répondre aux spécifications ;
3. La longueur en porte-à-faux du support réglable et la base réglable s'étendant de la barre horizontale doivent répondre aux exigences de conception ;
4. Vérifiez la verticale. Vérifiez si la plaque à broches de la tige diagonale est serrée et parallèle à la tige verticale ; vérifiez si la plaque à broches de la tige horizontale est perpendiculaire à la tige horizontale ;
5. Vérifiez si la position d'installation, la quantité et la forme des différentes tiges répondent aux exigences de conception ;
6. Toutes les plaques à broches du cadre de support doivent être verrouillées ; la position en porte-à-faux doit être précise, les tiges horizontales et les tiges diagonales verticales à chaque étape doivent être complètement installées, les plaques à broches doivent être installées fermement et toutes les protections de sécurité doivent être en place ;
7. Les mesures de sécurité correspondantes telles que le filet de sécurité horizontal doivent répondre aux exigences du plan spécial de construction ;
8. Les dossiers de construction et les dossiers d'inspection de la qualité de l'érection doivent être complets et en temps opportun.

Cinquièmement, précautions pour le retrait de l'échafaudage à disques :
1. Le coulis de béton et de tuyaux précontraints doit atteindre la résistance nominale (un rapport de résistance doit être disponible) et le cadre ne peut être retiré qu'après avoir réussi l'essai.
2. Le retrait du cadre de support doit être vérifié par calcul empirique et conforme au « Code d'acceptation de la qualité de la construction technique de structure en béton » (GB50204-2015) et à d'autres réglementations pertinentes, et le temps de démoulage doit être strictement contrôlé. Avant le démoulage, il doit y avoir une demande et une approbation de démoulage. Le cadre doit être retiré dans l'ordre de retrait prévu dans le plan de construction.
3. Avant de démonter le cadre de support, une personne spéciale doit être désignée pour vérifier si les matériaux et débris sur le cadre de support sont nettoyés. Avant de démonter le cadre de support, une zone de sécurité doit être délimitée et un panneau d'avertissement bien visible doit être installé. Un personnel spécial doit être affecté à la garde et aucun autre personnel ne doit être autorisé à travailler sous le cadre lors de son démontage.
4. Lors du démontage, le principe de monter puis de descendre, de démonter d'abord le dernier et de dégager une étape à la fois doit être suivi (c'est-à-dire le démontage de l'endroit avec une déformation de déviation plus importante). L'ordre de démontage des composants est opposé à l'ordre de montage, et il est strictement interdit de démonter les parties supérieure et inférieure en même temps. L'ordre de démontage est le suivant : adopter le principe du multipoint à trou complet, symétrique, uniforme et lent, démonter d'abord la travée médiane puis la travée latérale, et démonter progressivement le support symétriquement du milieu de la travée aux deux supports d'extrémité.
5. Il est interdit de démonter la surface séparée ou de démonter les marches supérieure et inférieure en même temps. Effectuez soigneusement le démontage cyclique, en nettoyant une étape à la fois et en nettoyant une tige à la fois.
6. Lors du démontage du cadre de support, pour maintenir le cadre stable, il est strictement interdit que le rapport hauteur/largeur de la section minimale retenue à démonter soit supérieur à 3:1.
7. Lors du retrait des tuyaux en acier et des fixations, les tuyaux en acier et les fixations doivent être séparés. Il n'est pas permis de transporter des tuyaux en acier avec des fixations fixées au sol, ou deux tuyaux en acier doivent être retirés et transportés au sol en même temps.
8. Lors du retrait de la planche d'échafaudage, elle doit être érigée et transportée de l'extérieur vers l'intérieur pour éviter que les déchets de l'échafaudage ne tombent directement d'un endroit élevé et ne blessent des personnes après avoir été retournés de l'intérieur vers l'extérieur.
9. Lors du déchargement, les opérateurs doivent passer chaque accessoire au sol un à un, et le lancer est strictement interdit.
10. Les composants transportés au sol doivent être inspectés, réparés et entretenus à temps, et les contaminants sur les tiges et les filetages doivent être éliminés. Ceux présentant une déformation grave doivent être renvoyés pour réparation ; après inspection et correction, les accessoires doivent être stockés selon le type et les spécifications et correctement conservés.
11. Lors du retrait des tiges, informez-vous mutuellement et coordonnez le travail. Les parties de tige desserrées doivent être retirées et transportées à temps pour éviter un mauvais support et une mauvaise confiance.
12 Une fois la journée terminée, les conditions environnantes du poste doivent être soigneusement vérifiées. Si des dangers cachés sont découverts, ils doivent être réparés à temps ou continuer à respecter les contraintes d'une procédure et d'une pièce avant de quitter le poste.

Sixièmement, résumé
Toutes les tiges du cadre support de type disque sont sérialisées et standardisées. Selon les besoins réels de la construction, l'espacement des nœuds de disque de tige verticale est défini en fonction du module de 0,5 m et la longueur de la tige horizontale est définie en fonction du module de 0,3 m. Il peut former une variété de tailles de cadre, ce qui est pratique pour la disposition des courbes. Il peut être installé sur une fondation en pente ou en gradins et peut supporter un coffrage en gradins. De plus, le cadre de support de type disque peut également être utilisé temporairement à de nombreuses autres fins, par exemple, il peut être utilisé comme passage sûr pour le passage des véhicules ; il peut être utilisé pour les échafaudages à deux rangées ; il peut rapidement installer une plate-forme de travail temporaire ; il peut être utilisé avec un escabeau de type crochet pour former rapidement un passage d'échelle à cage sûr et fiable qui permet aux personnes de monter et de descendre facilement ; de plus, il peut remplacer presque toutes les utilisations des tuyaux en acier ordinaires.


Heure de publication : 06 juin 2024

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