1. Materiaalin valinta: Korkean laadun teräs- tai alumiiniseos valitaan standardien ensisijaiseksi materiaaliksi. Materiaalilla tulisi olla riittävä lujuus, kestävyys ja korroosiokestävyys.
2. Leikkaus ja muotoilu: Valittu materiaali leikataan sopivaan pituuteen standardien halutun korkeuden mukaan. Päät on muotoiltu turvallisen yhteyden varmistamiseksi muihin komponentteihin.
3. Kuppi/solmun sijoitus: kupit tai solmut hitsataan standardeihin säännöllisin väliajoin. Nämä kupit toimivat liitäntäpisteinä Ringlock -telinejärjestelmän muille komponenteille, kuten vaakasuuntaiset pääkirjat tai diagonaaliset housunkannattimet.
4. Pintakäsittely: Standardit läpikäyvät pintakäsittelyprosessit niiden kestävyyden ja korroosion resistenssin parantamiseksi. Tähän voi liittyä prosesseja, kuten galvanisaatio tai maalaus suojapinnoitteen aikaansaamiseksi.
5. Laadunvalvonta: Koko tuotantoprosessin ajan on toteutettu tiukat laadunvalvontatoimenpiteet. Tähän sisältyy materiaalin tarkastukset, asianmukaisten mittojen tarkistaminen, hitsien vahvuuden varmistaminen ja standardien yleisen laadun varmistaminen.
6. Pakkaus ja varastointi: Kun standardit on tuotettu ja tarkistettu, ne pakataan ja varastoidaan turvallisella ja järjestetyllä tavalla. Tämä varmistaa, että ne ovat suojattu vaurioilta kuljetuksen aikana ja ne ovat helposti käytettävissä tarvittaessa.
On tärkeää huomata, että tuotantoprosessi voi vaihdella tietyn valmistajan ja standardien suunnittelun mukaan. Edellä mainitut vaiheet tarjoavat yleisen yleiskuvan Ringlock -telineiden standardien tuotantoprosessista.
Viestin aika: marraskuu-28-2023