Ringlock -telineet ovat tuoteinnovaatio teräsputken rungon päivityksestä. Sillä on laaja valikoima pääkäyttöä ja se kuuluu tärkeimpien globaalien tuotteiden teräsputken runko -rajapinta -standardiin. Ringlock-telineen keskeiset raaka-aineet ovat kaikki korkea seosteräs, ja vetolujuus on korkeampi kuin tavanomaisen teräsputken rungon. Teräsputki (Kansallinen teollisuusstandardi Q235) 1,5-2-kertainen, levy-buckle-teline ottaa käyttöön Power Plack -tyyppisen käyttöliittymästandardin.
Levyn soljen rakennustelineen tärkeät esivalmistetut komponentit on valmistettu sisäisestä ja ulkoisesta kuumasta galvanointi- ja korroosiokeskeisestä valmistusprosessista, mikä ei vain paranna tavaroiden käyttöikäistä, vaan tarjoaa myös lisätakauksen turvallisuustekijälle ja varmistaa myös, että se on ainutlaatuinen ja kaunis.
Otetaan esimerkki 60 tuote-sarjan raskaan tukirungosta. Navan sallittu laakerin kapasiteetti, jonka korkeus on 5 metriä, on 9,5 tonnia (turvakerroin on 2) ja vauriokuorma ylittää 19 tonnia, mikä on 2-3-kertainen perinteisten tavaroiden kapasiteetti.
Kysyntä on pieni ja nettopaino on kevyt; Normaaliolosuhteissa pystysuorien napojen etäisyys on 1,5 metriä ja 1,8 metriä, ja vaakasuorien palkkien askeletäisyys on 1,5 metriä. Suuri etäisyys voi ylittää 3 metriä ja askeletäisyys ylittää 2 metriä. Siksi saman tukipisteen kapasiteetin kysyntä vähenee 1/2 verrattuna perinteisiin tavaroihin, ja nettopaino alennetaan 1/2 - 1/3.
Materiaalileikkauksen alusta lähtien Ringlock -telineiden taloudellisen tuotannon ja prosessoinnin on suoritettava 20 teknologista prosessia. Jokainen teknologinen prosessi hyväksyy erityiset tekniset laitteet ihmisten tekijöiden puuttumisen vähentämiseksi. Se on vaakasuorien palkkien ja pystysuorien napojen tuotanto, ja se on suunniteltu erikseen. Täysin automaattinen hitsauskone kehitettiin tarkkaan tavaroiden, vahvojen toleranssien ja vakaan ja luotettavan laadun varmistamiseksi.
Viestin aika: marraskuu-24-2021