Ringlock -telineet eivät ole samantyyppisiä telineitä kuin pyörätelineitä. Uuden tyyppisenä telineinä Ringlock -telineet ovat peräisin Saksasta. Valtavirran tuotteena Euroopassa ja Amerikassa Ringlock -telineiden pääkomponentit jaetaan pystysuorassa sauvassa, risti sauvassa ja diagonaalitangossa kahdeksan reikää. Neljä pientä reikää on omistettu ristitangoille ja neljä suurta reikää on omistettu diagonaalisille sauvoille. Ristipalkin ja kaltevan palkin liitäntämenetelmä ovat kaikki PIN -tyyppiset, jotka voivat varmistaa sauvan ja pystysuoran sauvan kiinteän kytkimen. Poikkipalkki- ja diagonaaliset sauva -nivelet valmistetaan erityisesti putken kaaren mukaan, ja ne koskettavat pystysuoraa teräsputkea koko pinnalla. Kun pultti on kiristynyt, se korostetaan kolmessa pisteessä (nivel on kaksi pistettä ylös ja alas ja pultti on yksi piste levylle), joka voidaan vahvistaa ja kasvaa tiukasti. Rakenne on vahva ja välittää vaakasuoran voiman, poikkipalkin pää ja teräsputken runko kiinnitetään täydellä hitsauksella ja voimansiirto on oikea.
Kalteva sauvapää on pyörivä liitos, ja kalteva sauvapää kiinnitetään teräsputken runkoon niiteillä. Pystysuoran navan yhdistämismenetelmän suhteen neliöputken kytkentävarsi on päämenetelmä, ja kytkentävarsi on kiinnitetty pystysuoraan, eikä koottamiseen tarvita ylimääräisiä nivelkomponentteja, jotka voivat tallentaa tietojen menetyksen ja lajittelun ongelmat. Edistyneet taidot, levyn kaltainen yhteysmenetelmä on kansainvälinen valtavirran telineiden yhteysmenetelmä, kohtuullinen solmukaitos voi tavoittaa kaikki jäsenet siirtämään voimaa solmukeskuksen kautta, jota käytetään pääasiassa eurooppalaisissa ja amerikkalaisissa maissa ja alueilla, on päivitetty rakennustelineiden, kypsien taitojen, vahva yhteys, vakaa rakenne, turvallinen ja luotettava. Alkuperäiset materiaalit päivitetään; Ensisijaiset materiaalit ovat kaikki vähäinen rakenteellinen teräs (kansallinen standardi), joiden lujuus on 1,5-2 kertaa korkeampi kuin perinteisen tavallisen hiiliteräsputken (kansallinen standardi).
Hot-dip galvanisointiprosessi; Pääkomponentit on valmistettu sisäisestä ja ulkoisesta kuumasta, galvanoivasta korroosionestoprosessista, mikä ei vain paranna tuotteen käyttöiän käyttöä, vaan tarjoaa myös turvallisuuden lisää takaa, ja samalla se on kaunis ja kaunis. Luotettava laatu; Tuote alkaa leikkaamisesta, koko tuotteen prosessoinnin on suoritettava 20 menettelytapaa, jokainen menettely suorittaa ammattimaiset koneet, mikä vähentää inhimillisten tekijöiden, erityisesti vaakasuorien ja pystysuuntaisten sauvojen tuotantoa, käyttämällä itse kehittämistä kaikki automaattiset hitsauskoneet saavuttavat korkean tuotteen tarkkuuden, voimakkaan vaihdettavuuden ja vakavan laadun. Suuri laakerikapasiteetti, joka ottaa esimerkiksi 60-sarjan raskaan tuen runko, yhden navan sallittu laakerikapasiteetti, jonka korkeus on 5 metriä, on 9,5 tonnia (turvakerroin on 2) ja murtokuorma saavuttaa 19 tonnia, mikä on 2-3-kertainen perinteisten tuotteiden kapasiteettiin.
Määrä on pieni ja paino on kevyt; Normaaliolosuhteissa pystysuoran navan etäisyys on 1,5 metriä, 1,8 metriä, poikkipalkin askeletäisyys on 1,5 metriä, enimmäisetäisyys voi saavuttaa 3 metriä ja askeletäisyys voi saavuttaa 2 metriä. Siksi saman tukitilavuuden määrä vähenee 1/2 verrattuna perinteiseen tuotteeseen, ja paino vähenee 1/2 - 1/3. Kokoonpano on nopea, helppokäyttöinen ja kustannussäästö; Pienen määrän ja kevyen painon vuoksi käyttäjä voi helpommin koota. Sidos- ja purkamismaksut, kuljetusmaksut, vuokrapalkkiot ja suojapalkkiot säästää vastaavasti, ja normaaleissa olosuhteissa se voi säästää 30%. Levyt, kiilatapit, pystysuorat sauvat, ristikkäiset tangot, diagonaaliset sauvat, diagonaaliset päät, ristivarsipäät, aloitustangot, jalustat, nämä kaikki ovat kiekonkula -telineen komponentteja.
Levyn soljen telineiden säiliöiden välinen etäisyys on suurempi ja suurin etäisyys tankojen välillä on 300 mm. Teräksen kulutus vähenee noin 30%. Lisäksi rakennusaika on lyhyt ja työvoima tallennetaan, rakennustelineiden rakentaminen ja purkaminen on helpompaa ja käyttö on yksinkertaisempaa. Se vähentää huomattavasti rakennusaikaa, vähentää rakennuskustannuksia ja vähentää epäsuorasti telineiden käyttökustannuksia. Lisäksi mitään muita työkaluja ei tarvita, kun telinettä käytetään, ja erektio voidaan suorittaa vasaralla, mikä helpottaa purkamista ja asennusta. Rakennusaika on vähentynyt huomattavasti, ja myös luonnollisen käytön kustannukset vähenevät.
Viestin aika: marraskuu 17-2021