Ensinnäkin materiaalivaatimukset
1. Teräsputkien tulisi olla tavallisia teräsputkia, jotka on määritelty nykyisessä kansallisessa standardissa ”Suora sauman sähköhitsattu teräsputki” GB/T13793 tai “hitsattu teräsputki matalapaineisen nesteen kuljetus” GB/T3091, ja niiden materiaalien tulee noudattaa seuraavia säännöksiä:
(1) Vaaka- ja diagonaalisten teräsputkien materiaalien tulee noudattaa Q235 -luokan teräksen varauksia nykyisessä kansallisessa standardissa ”hiilirakenteinen teräs” GB/T700;
(2) Kun kuppikokojen solmuväli asetetaan 0,6 metrin moduuliin, pystysuoran teräsputken materiaalin tulisi noudattaa Q235-luokan teräksen varauksia nykyisessä kansallisessa standardissa ”hiilirakenteinen teräs” GB/T700:
(3) Kun kuppikokojen solmun etäisyys asetetaan 0,5 metrin moduuliin, pystysuoran teräsputken materiaalin tulisi noudattaa Q345-luokan teräksen varusteita nykyisessä kansallisessa standardissa “hiilirakenteinen teräs” GB/T700 ja “vähäisen seosten korkean voimakkaan rakenteellinen teräs” GB/T1591.
2. Kun ylempi kulhojen solki on valmistettu hiilihausteräästä tai unohdettavasta valuraudasta, sen materiaalin tulisi noudattaa ZG270-500-säännöksiä nykyisessä kansallisessa standardissa ”Casting hiiliteräsosat yleistä tekniikkaa” GB/T11352 ja KTH350-10 ”Unformattavissa valuraudassa” GB/T9440; Kun taonta hyväksytään, sen materiaalin ei tulisi olla alhaisempi kuin Q235 -luokan teräksen säännökset nykyisessä kansallisessa standardissa ”rakenteellinen teräs” GB/T700
3. Kun alempi kulhojen solki on valmistettu hiilihausterästä, sen materiaalin tulisi noudattaa ZG270-500: n varauksia nykyisessä kansallisessa standardissa ”Casting hiiliteräsosat yleiseen tekniikkaan” GB/T11352. Kun vaakasuoran sauvan nivel ja diagonaalinen sauvayhteys on valmistettu hiilihausteräksestä, niiden materiaalin tulisi noudattaa ZG270-500-säännöksiä nykyisessä kansallisessa standardissa ”Casting hiiliteräsosat yleiseen tekniikkaan” GB/T11352. Kun vaakasuoran sauvaliitoksen taottu, sen materiaali ei saa olla alhaisempi kuin nykyinen kansallinen standardi ”hiilirakenteinen teräs” GB/T700 Q235 -luokan teräs.
4. Yläkupin solki ja vaakasuoran sauva-nivel ei saa muodostaa teräslevyn keskipaine-muodostumisella. Kun alempi kuppi-solki muodostetaan teräslevyn keskipaine-muodostumisella, sen materiaalin ei saa olla alhaisempi kuin nykyinen kansallinen standardi ”hiilirakenteinen teräs” GB/T700 Q235-luokan teräs. Levyn paksuuden on oltava vähintään 4 mm, ja sen on ikääntynyt 600C-650 ℃℃: Jätettä teräslevyjen käyttö on ehdottomasti kielletty.
Toiseksi materiaali sallittu poikkeama
1. Teräsputken tulisi ottaa nimelliskoko 48,3 mmx 3,5 mm: n teräsputkelle, ulomman halkaisijan sietokyvyn tulisi olla ± 0,5 mm, ja seinämän paksuuden sietokyvyn ei tulisi olla negatiivinen.
2. Kun ulkoauhaa käytetään pystysuoran navan pidentymiseen, ulomman hihan seinämän paksuuden ei tulisi olla pienempi kuin 3,5 mm; Kun sisähihaa käytetään, sisähihan seinämän paksuuden ei tulisi olla vähemmän kuin 3,0 mm, holkin pituuden ei tulisi olla pienempi kuin 160 mm, hitsauksen päätyjen asettamisen pituuden ei tulisi olla vähemmän kuin 60 mm, pidennyspituuden ei tulisi olla vähemmän kuin 110 mm, eikä hihan ja pystysuunnan teräsputken välinen aukko ei pitäisi olla suurempi kuin 2 mm mm;
3. Teräsputken taivutusaste on sallittu, sallitun poikkeaman tulisi olla 2 mm/m:
4. Pystysuoran navan kulholisolmujen välisen etäisyyden sallittu poikkeama tulisi olla +1,0 m;
5. Vaakasuoran navan kaarevan levyn nivelen kaari -akselin ja vaakasuoran napa -akselin välisen pystysuuntaisuuden sallitun poikkeaman tulisi olla 1,0 mm;
6. Alemman soljen kulhotason ja pystysuoran napa -akselin välisen pystysuuntaisuuden sallitun poikkeaman tulisi olla 1,0 mm;
7. Hitsaus on suoritettava erityistyökaluilla, ja hitsauksen tulisi noudattaa kolmannen tason hitsauksen säännöksiä nykyisessä kansallisessa standardissa ”Teräsrakenteen suunnittelun rakennuslaadun hyväksymiskoodi” GB50205;
8. Pääkomponenteissa tulisi olla valmistajan merkki:
9. Komponenttien jokaisen asennus- ja poistojakson jälkeen ne on tarkistettava, luokitella, ylläpidettävä ja huollettava ajoissa, ja pätevät tuotteet on romutettava ajoissa.
10. Komponenteilla tulisi olla hyvä vaihdettavuus, sen tulisi pystyä täyttämään kehyksen vaatimukset erilaisissa rakennusolosuhteissa, ja niiden tulisi noudattaa seuraavia määräyksiä:
(1) pystysuoran navan ylemmän kupin soljen pitäisi pystyä liikkumaan ylös ja alas ja kääntämään joustavasti ilman häirintää;
(2) Pystysuoran navan ja pystysuoran kylän välisen liitäntäreiän pitäisi pystyä asettamaan 10 mm: n kytkentätappi:
(3) Kun asennat 1-4 vaakasuoraa sauvaa kuppisolmuun, ylemmän kupin soljen pitäisi pystyä kiristä:
(4) Kun torni on varustettu integroidulla telineellä, joka on vähintään kaksi vaihetta ja kaksi 1,8 mx1,8mx1.2M (askeletäisyys X pystysuuntainen etäisyys x vaakasuora etäisyys), kunkin kehyksen pystysuuntaisen hiki suora kompensointiero on pienempi
5mm.
11. Säädettävän tuen ja säädettävän pohjan on noudatettava seuraavia määräyksiä:
(1) Säätömutterin paksuuden on oltava vähintään 30 mm;
(2) Ruuvin ulomman halkaisijan on oltava vähintään 38 mm, onttoruuvin seinämän paksuuden on oltava vähintään 5 mm, ja ruuvin halkaisijan ja sävelkorkeuden on noudatettava nykyisiä kansallisia standardeja “trapetsoidinen lanka osa 2: halkaisija ja sävelkorkeus” GB/T5796.2 ja “Trapezoidinen lanka Osa 3: BASIC TIMENSIONS” GB/T576.3:
(3) sauvan ja säätömutterin välisen kihlojen pituuden ei saa olla vähemmän kuin 5 kierrosta;
(4) Säädettävän U-muotoisen tukilevyn paksuuden on oltava vähintään 5 mm, taivutuksen muodonmuutos ei saa olla suurempi kuin 1 mm, ja säädettävän pohjalevyn paksuuden ei saa olla vähintään 6 mm; Ruuvi- ja tukilevy tai tyyny tulee hitsata tiukasti, hitsausjalan koon ei tulisi olla pienempi kuin teräslevyn paksuus, ja jäykistyslevyn tulisi asettaa.
12. Pääkomponenttien lopullisten laakerin kapasiteetin suorituskyvyn indikaattorien tulisi täyttää seuraavat vaatimukset: Yläkulhon vetokapasiteetin vetokapasiteetti vaakasuoraa palkin suuntaa pitkin ei saa olla vähintään 30 kN; Alemman kulhon soljen leikkauslaakerin kapasiteetti pystysuuntaista palkin suuntaa pitkin kokoonpanohitsauksen jälkeen ei saisi olla vähintään 60 kN; Vaakasuoran palkkiliitoksen leikkauskapasiteetti vaakapalkin suuntaa pitkin ei saisi olla vähintään 50kn; Vaakasuoran nivelen leikkauskapasiteetin ei tulisi olla pienempi kuin 25KN; Säädettävän pohjanopeuden puristuslaakerin kapasiteetin ei tulisi olla pienempi kuin 100kN; Säädettävän tuen puristuslaakerin kapasiteetti ei saa olla vähintään 100kN.
Viestin aika: lokakuu-14-2024