الزامات تخته های فلزی گالوانیزه برای فرآیند تولید چیست؟

تخته فولادی گالوانیزه چیست؟
تخته فولادی گالوانیزه همچنین به عنوان سکوهای فولادی ، تابلوهای داربست ، داربست راهپیمایی و غیره نامیده می شود. این یک تخته پیاده روی داربست است که به طور گسترده در ساخت و ساز ، شیمیایی ، کشتی سازی و سایر ساختهای مهندسی در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. این مقاومت در برابر آتش ، تجمع شن و ماسه ، سبک وزن ، استحکام فشاری زیاد ، طراحی I شکل از هر دو طرف و سایر ویژگی ها دارد.
فرآیند تولید لوله فولادی گالوانیزه

تخته های فلزی داربستاغلب در سیستم داربست مورد استفاده قرار می گیرند ، بنابراین کیفیت تخته داربست باید در طی فرآیند تولید به شدت کنترل شود.

بعد بیرونی و طول تخته های فولادی گالوانیزه محدود نیست. عرض کلی 240 میلی متر ، 250 میلی متر و ارتفاع به ترتیب 65 میلی متر ، 50 میلی متر ، 45 میلی متر است. ابعاد سکوهای فولادی خطاها را امکان پذیر می کند: طول نباید از 3 میلی متر تجاوز کند ، عرض نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند و ارتفاع نباید از 1.0 میلی متر تجاوز کند.

قطر سوراخ (12mmx18mm) ، فاصله سوراخ (30.5mmx40mm) ، سطح بیرونی مشت می شود ، فلنج 2 میلی متر و ارتفاع فلنج 1.5 میلی متر است. خطای قطر سوراخ بدون لغزش روی سطح تخته نباید از 1.0 میلی متر تجاوز کند ، خطای فاصله دور سوراخ نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند و خطای ارتفاع فلنج نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند.

زاویه خم شدن تخته های فولادی باید 90 درجه باشد و خطا نباید از 2 درجه باشد.

سطح تخته سنگ فولادی باید صاف باشد و انحراف شخصیت نباید از 5.0 میلی متر تجاوز کند. شیار مثلث به شکل با ثبات بهتر روی سطح تخته انتخاب شده است ، که بیشتر از شیار ذوزنقه گالوانیزه گرم نسل سوم برنامه ریزی شده است. برای علم ، در برابر فشرده سازی و ثبات مقاوم تر است.

چهار گوشه سکوهای فولادی خطای کج است: تخته های فولادی را در صفحه استاندارد قرار دهید ، گوشه های کور چهار گوشه تخته مبهوت است و نباید از 5.0 میلی متر تجاوز کند.

آستانه هایی مانند لبه سکوهای فولادی باید ثبت شوند.

قسمت پشتی تابلوهای فولادی با یک دنده سفت و محکم هر 500 ~ 700 میلی متر تعبیه شده است. خطای فاصله سفت کننده تابلوهای فولادی نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند و خطای اندازه صفحه نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند.

الزامات جوشکاری: از جوش های کامل برای صفحه های انتهایی و جوش های شکسته برای سفت کننده ها استفاده می شود. جوش ها نباید کمتر از 2.0 میلی متر باشند و عرض جوش ها نباید کمتر از 2.0 میلی متر باشد. طول هر درز جوش مداوم سفت کننده نباید کمتر از 10 میلی متر باشد و درز جوش نباید کمتر از 10 باشد. دنده های سفت کننده با جوشکاری نقطه انتخاب می شوند. طول اتصالات جوشکاری 15 میلی متر ≥ ، مفصل جوش ≥ 6 و ارتفاع درز جوش 2 میلی متر است. جوشکاری سر صفحه باید بیش از 7 نقطه جوشکاری باشد ، به خصوص جوش تقویت شده از هر دو طرف ، و ارتفاع درز جوش به عنوان نیاز فنی 3 میلی متر است.

سطح تخته سنگ فولادی باید از بین برود و کسر کننده باشد و سپس کسر کننده باشد. لازم است یک بار و یک بار پالتو را یک بار بمالید و ضخامت هر فیلم رنگ نباید کمتر از 25μm باشد.

هر دسته از برگه های فولادی گالوانیزه گرم که وارد کارخانه می شوند باید بیانیه مواد اولیه یا بیانیه آزمایش صادر شده توسط یک سازمان آزمایش صادر کنند.