1. بازرسی از مواد اولیه. مواد اولیه باید هنگام ورود به کارخانه دارای گواهینامه با کیفیت کامل باشند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت مواد مورد استفاده می تواند نیازهای طراحی را برآورده کند. پس از ورود به کارخانه ، کلیه مواد باید دوباره مورد بازرسی قرار گیرند (از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد اولیه و آزمایش های عملکرد مکانیکی) ، بدون صلاحیت کاملاً ممنوع است.
2. در فرایند تولید ، تمام پیوندها باید کاملاً کنترل شوند و باید بازرسی های دقیق انجام شود ، با سوابق بازرسی دقیق و نظارت دقیق روند. برای اطمینان از انجام فعالیتهای تولیدی به صورت منطقی و منظم ، باید علائم بازرسی و وضعیت آزمایش در تولید وجود داشته باشد. هر فرآیند بر اساس بازرس تحویل داده می شود'علامت بازرسی. قطعاتی که به طور نادرست مشخص نشده اند یا شکست خورده اند مجاز به انتقال نیستند. فرایند بعدی حق دارد محصولاتی را که دارای علامت انطباق نیستند ، رد کنند.
3. قبل از اینکه محصول نهایی ذخیره شود ، باید کاملاً مورد بازرسی قرار گیرد و دارای سوابق مفصلی و شناسایی محصول و قابلیت ردیابی باشد. بخش تضمین کیفیت باید اغلب فعالیتهای تحلیل کیفیت را انجام دهد ، جلسات تجزیه و تحلیل کیفیت را به موقع برای مشکلات کیفیت موجود برگزار کند ، اقدامات پیشگیرانه و تصحیحی مؤثر را در زمان انجام دهد ، آنها را به موقع انجام و ضبط و بایگانی کند. در عین حال ، باید یک سیستم خدمات کاربری کامل ، خدمات منظم ، بازخورد به موقع از اطلاعات با کیفیت و بهبود به موقع کیفیت محصول وجود داشته باشد.
زمان پست: 17-2020 ژوئیه